PS7I转子式混凝土喷射机生产厂家 

概述: PS7I转子式混凝土喷射机(湿式)主要作为矿用喷砼机配套搅拌上料设备。它集搅拌和给料为一体,搅拌均匀、给料稳定,对保证喷砼工作的连续性、提高工效、提高施工质量具有重要意义。它具有技术先进、结构
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PS7I转子式混凝土喷射机(湿式)主要作为矿用喷砼机配套搅拌上料设备。它集搅拌和给料为一体,搅拌均匀、给料稳定,对保证喷砼工作的连续性、提高工效、提高施工质量具有重要意义。它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。广泛适用于矿山、隧道、地下工程及煤矿高沼矿井巷道混凝土搅拌配料作业。

 

一、 产品型号

       P   S   7   I

                              

               补充特征代号:I:直通腔

              主参数代号:单位生产能力(m3/h)

                  第二特征代号:C潮式喷射 S湿式喷射

                                类型代号:混凝土喷射机组

 

三、主要技术特征

 

生产能力 7 m3/h

骨料最大粒径 Ф20 mm

集料比 1:(3~5)

工作风压 0.4~0.6 MPa

供水量                             0~0.3 m3/h

所需供水压力                      ≥0.25 MPa

上料高度 1.15 m

卸料高度 1.34 m

电机功率 7.5 KW

电机型号 YBK3-160M-6

电压等级 660 /1140V

机器轨矩 900 mm

外型尺寸(长×宽×高) 2600×1100×1800 mm

整机重量 1000 Kg

 

四、PS7I转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表

序号

名称

图号

单位

型号或材质

备注

1

电机

 

YBK3-160M-6

MA

2

搅拌螺旋槽体

 

Q235钢板

 

3

三环连

 

MT244φ20

 

4

上下结合板

 

φ400 耐磨橡胶

 

5

连接插销

 

A325

 

五、结构及工作原理

PS7I转子式混凝土喷射机(湿式)的结构和工作原理如图1所示。在水泥料斗中添加水泥,沙石料斗中添加按一定配比混合好的沙石混合料,由配料螺旋输送至搅拌螺旋;再由水系统添加一定量的水,经充分搅拌后卸出。

集料比通过水泥调节装置调节水泥输送流量来调节,加水量用流量调节阀调节,从而实现按一定配比搅拌混凝土。

螺旋搅拌机主要由驱动装置、螺旋搅拌系统、上料料斗、水路控制系统和轨轮机架等部分组成。

    A.驱动装置

由主电机、摆线针轮减速机等组成。

主电机采用与摆线针轮减速机直联,有利于提高减速机的使用效率和运行的可靠性,同时也提高整机的运行稳定性,改善螺旋的使用环境。

    B.螺旋搅拌系统

由配料螺旋和搅拌螺旋组成。搅拌螺旋由搅拌螺旋叶片、螺旋支架、传动轴、可拆卸搅拌槽体等组成。

该机螺旋叶片采用高耐磨材料制成,充分提高螺旋的使用寿命和运行的可靠性,同时采用多层防尘密封,从而减少了清洗和维修工作量。

C.水路控制系统

该系统由流量调节阀、喷嘴及管路附件构成。

手动调整流量调节阀控制水的流量,从而控制拌和料的添加水量,使拌和料达到稳定的水灰比。

D.轨轮机架

该系统由机架、轨轮、铰耳及碰头等零部件组成。

六、使用与操作

操作者必须仔细阅读《使用说明书》,熟悉机器结构及操作规程并进行培训后方可上岗操作。

1. 开机前的准备:

A. 观察油标,检查减速器内润滑油。

(1)检查摆线针轮减速机内润滑油是否充足,有无失效。

(2)摆线针轮减速机的润滑油为40# 或50#机械油。

(3)检查机器各部分的联结紧固处是否有松动。

B. 接好动力电源,检查电源、电机有无漏接、松动、短路之处,绝缘和防爆是否符合要求。

C. 点动一下机器,确定机器的转向是否与箭头所示相同。

D. 短时间运转一下机器,检查运转各部位是否有碰撞之处及异常声音。

2. 开始正式作业的操作方法:

(1) 接通水路,打开水系统流量调节阀。

(2) 水泥料斗加满料,沙石料斗添满料。

(3) 起动螺旋搅拌机,原料将叶片掩盖,不允许叶片露出原料外,必须保证原料添加的均匀性和连续性。

(4) 手动流量调节阀调节供水量,调节水泥调节装置调节集料比;检查卸料口拌和料是否达到要求,如果达到停止调节,否则继续调节直到符合要求为止。

(5) 调节完后,锁定各自调节装置,连续供给机器原料,螺旋搅拌机就可为其他设备供料。

3. 停止作业

(1) 停止向各料斗中添加原料,继续运行完料斗的存料,此时观察出口拌和料是否合适,如果太稀可将水喷头移至槽体外。

(2) 将原料斗中的水泥全部输送出去就可停机。

(3) 待料斗料输送完后即可停止供水,此时停止机器,将进水管拆除。

(4) 重新起动机器,将高压水冲洗清理机器,清理干净后复位。关闭机器主电源,将机器放于安全处。

注意事项:

A. 严禁长棍、铁块、大颗粒落入螺旋搅拌机中,以防损坏机器。

B. 短时间停机时,应间隔性点动机器,以防螺旋叶片粘结。

C.长时间停机应停止上料将机器内物料全部输送完方可停机。

D.如果因停机而造成螺旋叶片粘结应在搅拌螺旋处浇水再点动,如此重复操作直到机器正常运转,切勿强行起动机器。

E. 不能让水进入水泥槽体。

F.开机时严禁用铁锹清理水泥料斗中的残料,以防螺旋叶片将铁锹卷入而造成重大伤亡事故。

J.操作人员必须严格按操作规程运行机器,杜绝违反操作规程而造成机器和人员的危害

七、故障处理

故 障 状 态

可 能 原 因

排 除 方 法

 

电源缺相或过载

电工检查,逐个排除

电机不运转

主电机线圈烧毁

检查维修

因中间停机造成螺旋叶片粘结,负荷过大。

参看注意事项

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