钢套钢蒸汽保温固定节工作原理 

钢套钢蒸汽保温固定节工作原理， 滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。 真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。 抽真空装置解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。 抽真空装置解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。 蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生， 从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。 蒸汽管道配件钢套钢保温钢管的作业管的保温层与外套钢管之间留有20～25mm左右的空气层，既可起到必定的保温效果，又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道供给极为通畅的排潮通道，使排潮管真实起到及时排潮的效果，一同具有信号管的效果；若将其抽成低真空，可更有用地保温并下降外套钢管内壁腐蚀。作业钢管滚轴支座选用特种低热导资料制成，与钢材的抵触系数为0.1左右，蒸汽管道作业时抵触阻力较小。[本信息来自于今日推荐网]