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恩德斯精机,凸轮分割器 

     促使凸轮分割器磨损的原因还有它的载荷特性、几何参数、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蚀性、滑动性、润滑效果以及具体加工情况等。{精}其中的润滑效果和材料的选择对凸轮分割器的磨损寿命影响大。所以为了减小凸轮分割器的磨损和增加其使用寿命，应该除了凸轮分割器限制凸轮分割器的接触应力外还要采取一些表面化学热处理以及低载跑合等相关措施，来提高材料的表面硬度。

　　希望以上方法能帮助您延长凸轮分割器的使用寿命，提高机器性能。

1、结构简单：主要由立体凸轮和分度砖塔两部分组成。    

2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位，完全不需要其它锁紧元件，可实现任意确定的动静比和分割数。  {精}   

3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。    

4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般在±30秒左右，高者可达±15秒。    

5、高速性能好：分割器立体凸轮和滚针轴承属无间隙滚动啮合传动，冲击振动小，可实现高速，目前可达1000RPM。   

6、传动扭矩大：由于输入输出之间本身具有一定减速比，而且凸轮与滚针轴承之间的配合为无间隙滚动油膜配合，因此传输过程中内部摩擦非常小，加上高刚性金属材料的纯机械传动，{精}凸轮分度器可以很小的扭矩驱动输出轴连接的大型重负载。也因为此特征，国外一些厂商把凸轮分度器划分为“省力元件”类别。  

7、使用寿命长：分割器与滚针轴承之间为滚动配合，非直接滑动摩擦，而且实际使用在油浴状态下，在高速旋转时，凸轮表面与滚针轴承之间还会形成一层极薄的油膜，有效降低了机械磨损，如装配调整到正常状态下磨损几乎可以忽略。

下面就让诸城恩德斯凸轮分割器厂家技术介绍一下：

    选择凸轮曲线时需要注意的条件就是：速度和加速度的数据曲线是否能够是连续的；再一个条件就是重负荷低速的时候选择Vm和Qm值小的凸轮曲线；在轻负荷高速度的时候请选择Am和Jm值小的凸轮曲线；{精}加入需要极高的停止精度时，在没有多余的振动时，请选择加速范围小并且减速范围大的非对称的凸轮曲线；加入对凸轮分割器没有任何的要求和条件的话，那就可以选择修正弦凸轮曲线。