溜槽用耐磨陶瓷焊接板,高铝焊接衬板 

概述:一、氧化铝耐磨陶瓷衬板是以煅烧α氧化铝粉为基础原料,经过压制成型,高温烧结制作而成的耐磨陶瓷制品。 二、别名:高铝衬板,耐磨陶瓷衬板、耐磨刚玉衬板、氧化铝衬板等
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一、氧化铝耐磨陶瓷衬板是以煅烧α氧化铝粉为基础原料,经过压制成型,高温烧结制作而成的耐磨陶瓷制品。

二、别名:高铝衬板,耐磨陶瓷衬板、耐磨刚玉衬板、氧化铝衬板等

技术指标:

性能指标

92系列

95系列

T95系列

氧化铝(%)

92

95

95

氧化铁(%)

≤0.02

≤0.02

≤0.02

硬度(莫氏)

9

9

9

硬度(洛氏HRA)

85

86

88

体积密度(g/cm3)

≥3.60

≥3.65

≥3.68

吸水率(%)

≤0.01

≤0.01

≤0.01

颜色

白色

白色

淡鹅黄色

其他详细成分见检测报告


尺寸:150*100*(6-70mm);100*100*(6-70mm);150*50*6-30mm;100*50*6-30mm等等

外观分为平板、焊接板、梯形板、卡槽板(前四种为主要产品)、弧形板、燕尾槽板、互压片

耐磨陶瓷衬板用途:电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,在800摄氏度下磨损的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷衬板特点:具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。

A.耐磨陶瓷衬片硬度大

  其洛氏硬度为HRA85-88,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

B.耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好

  其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

C.耐磨陶瓷衬片重量轻

  其密度为3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

D.耐磨陶瓷衬片粘接牢固、耐热性能好

  耐磨陶瓷衬片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在300℃下可长期运行不老化。

 

耐磨陶瓷衬板安装:分焊接和胶粘两种,根据具体施工环境而定,焊接一般用在冲击力较大的工况下,粘接受胶粘剂影响,温度不能超过300度

 

耐磨陶瓷衬板应用行业:

钢铁行业

输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗

配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘

 烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮

 水泥行业:

 石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,皮带滚筒

 生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道

 燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管

 港口行业

 泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗

 冶炼行业

 输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗

 配料系统:配料斗,一次(二次)混合机

 焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗

 化工行业:

 输料系统:料斗,料仓

 除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器

 煤碳行业:

 输煤系统:溜槽,料斗,料仓

 洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组

 输料系统:管道,弯头,管道,料斗,料仓,分配口

 矿业行业:

 输料系统:料斗料仓

溜槽用耐磨陶瓷焊接板,高铝焊接衬板
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