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誉洋全自动数控凸轮轴去毛刺机床高调上市，引发纷纷关注！ 

凸轮轴是发动机的关键性零件，其铸造后的毛刺披锋处理是必须的一道工序。由于国内没有成熟的设备，此道工序一直采用人工打磨的方式进行。打磨环境恶劣、粉尘严重、工人难招、工资水平上涨、打磨片消耗大、打磨成本高、生产效率低、废品率高、产品质量一致性差....等等，都是目前人工打磨面临的问题。

在“铸造准入制”和“中国制造2025”的双重国家政策支持下，改变现有的打磨方式，进行自动化转型，是企业发展的必然趋势。大连誉洋工业智能有限公司通过数控系统和柔性智能打磨技术相结合，成功研发出了全自动、全方位、多自由度的数控智能打磨机床。离线编程、自动上下料，能够高效率去除凸轮轴各个位置毛刺；激光测量、自动补偿误差，打磨精度高，产品一致性高！

来看看誉洋全自动数控智能打磨机床的工作原理吧：

2.在加工程序的控制下，机床的X/Y/Z三轴以不同速度移动可形成主轴的直线、圆弧插补运动；刀具安装在主轴上，会随着主轴同步运动。所以，刀具能走直线、平面、曲面，能去除凸轮轴轴颈和凸轮各种不规则毛刺！

全自动数控智能打磨机床的工作原理吧：

打磨过程中，激光不断检测凸轮轴表面尺寸、刀具尺寸，并将数据反馈给智能控制系统；智能控制系统通过对数据进行分析、运算，及时对误差进行自动补偿；智能视觉系统配合控制系统进行加工路径修正，完成误差补偿动作！

全自动数控智能打磨机床的性能优势如下：

1.全自动打磨，无需人工辅助，相当于一台无人操作的数控打磨机器人。

全自动数控智能打磨机床的性能优势如下：

3.加工程序支持离线编程，一台机床即可完成多种类、多批量铸件的毛刺打磨——新零件打磨无需停机，即可离线启动打磨程序，只需更换工装夹具即可。

全自动数控智能打磨机床的性能优势如下：

5.柔性好，人工智能性高，能够深入到铸件的各个位置，高效去除铸件表面、内孔、夹缝、盲孔、死角的毛刺！

全自动数控智能打磨机床的性能优势如下：

7.打磨工具采用金刚石磨轮和刀具、聚酯砂轮片——具有高刚性，完全能打磨切割高硬度的铸铁铸钢件；且能在高速条件下稳定工作，大大提高工作效率；使用寿命长，平均为6个月，大大降低单个凸轮轴打磨成本！

全自动数控智能打磨机床的性能优势如下：

9.节能环保——采用自动排屑系统，可以将打磨产生的金属屑排放到指定位置，减少人工清理工序，降低成本，提高效率；同时也保证了车间0粉尘、0污染，非常节能环保。

全自动数控智能打磨机床的性能优势如下：

适用范围：除了铸铁、合金铸铁、球墨铸铁、铸钢凸轮轴外，还能应用于其他汽车铸造件、机械铸件、五金铸件、高铁铸件、飞机铸件、船舶铸件、手机金属壳、卫浴洁具厨具金属制品......等等。