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小型双齿辊破碎机与矿山企业同心力 共创祖国绿水青山 

 矿用双齿辊破碎机进行破碎作业时，破碎齿各部应力分布均匀，可提高齿的使用寿命及材料的使用效率，节省材料；其次，可减轻破碎机重量，减少设备的无用功，降低功耗。对于齿的受力情况如需进一步优化，还可以通过ANSYS软件对强力齿辊破碎机的破碎齿进行有限元分析，以得出应力分布均匀的合理结构。分级齿辊机齿设计的外形尺寸包括齿高、齿宽，要求其等于或稍小于产品的粒度尺寸。齿根部的宽度大致为齿高的 4/5～1 倍；齿厚度据破所要碎物料的强度而定，一般应等于或稍大于齿高。在保证破碎齿的强度达到要求的前提下应尽量减小齿的厚度。如果齿形过大，排料中超限物料较多，破碎机的筛分作用不明显，而且还影响了破碎机的通过能力；如果齿形过小，则会降低齿的强度，而且会使排料中过粉量增大，不便于啮入物料。

  传统的破碎机大都是利用1对或几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上，也就是它们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的破碎机它的破碎效果不太理想。通过对破碎机进行结构优化设计，及对各种辊齿的布置进行对比分析，确定了一种高效的破碎辊齿和布置方式，并利用破碎砧实现了对物料的三阶段破碎，利用皮带轮、齿轮、齿轮轴实现系统传动。达到了预定的破碎物料粒度的要求。