球团竖炉自动控制系统分析 

概述:竖炉焙烧在球团竖炉工艺中起着尤为重要的作用,球团矿的好坏以及成品矿的产量有着直接的影响,如想获得更好的球团矿以及更高的产量,就必须对竖炉的内部构造进行分析,如此才能熟悉生球在竖炉内部的干燥、
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竖炉焙烧在球团竖炉工艺中起着尤为重要的作用,球团矿的好坏以及成品矿的产量有着直接的影响,如想获得更好的球团矿以及更高的产量,就必须对竖炉的内部构造进行分析,如此才能熟悉生球在竖炉内部的干燥、焙烧、氧化还原及冷却环节的运动轨迹。
生球在预热、焙烧和氧化还原三个温度区间要进行热交换和热传递,所需要的热量来自球团竖炉两侧燃烧室,热量由高炉煤气提供;焙烧好的熟球进入冷却带,经冷却风冷却后,由齿辊卸料器卸到电磁振动给料机上,然后电磁振动给料机将焙烧好的球团卸料到链板机上,最后由链板机运送成品球到成品货仓。

竖炉内部球团由干燥带下落到冷却带,炉内的煤气和助燃风要从焙烧带上行到干燥带,冷却风从冷却带经导风墙进入到干燥带。球团竖炉东西两侧设有燃烧室和火道口,煤气和助燃风分别经管道进入燃烧室内混合燃烧m1,产生大量的炉内废气,受压力作用进入炉膛,并向干燥带流动。



在向上流动过程中与下落的球团进行热交换,并通过热交换给球团加热使其温度升高。竖炉下侧设有冷却风进口管道,冷却风在球团竖炉内部通过导风墙向上流动,将熟球冷却,与此同时冷却风被加热,冷却交替,通过导风墙上升到炉身上部,回收热量,并烘干由布料皮带和布料车运送过来的生球。


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