化工液体称重中包装流水线 

概述:称重中包装流水线-是一个以称重灌装生产过程控制和数据管理为一体的自动化系统,采用西门子PLC和香港昌晖称重控制仪组建高性能的控制设备。完成桶上秤、桶定位、灌装头降下、灌装口打开、快速灌装、慢速灌

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2024-04-09 10:02:56 点击53822次
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称重中包装流水线-是一个以称重灌装生产过程控制和数据管理为一体的自动化系统,采用西门子PLC和香港昌晖称重控制仪组建高性能的控制设备。完成桶上秤、桶定位、灌装头降下、灌装口打开、快速灌装、慢速灌装、关闭出料口、升降头抬起、残液回吸、桶下秤、旋盖等灌装工序。具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比。

称重中包装流水线产品功能特点

1,  采用托利多称重传感器,计量精度高。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响,精度稳定,液体夹杂半固体也可计量。

2    灌装过程末端减速系统,接近定量值时自动减速,防止溢出,保证精度。

3,  具有自动除皮功能。

4,  称重误差:≤0.15%;

5, 设备采用304不锈钢,并采用气动控制,确保管路关闭严密。

 

本系统由六大部分组成:

1、 控制部分:采用西门子PLC作为控制中心;台湾威纶彩色触摸屏作为人机界面;香港昌晖称重控制仪作为信号采集、判断、控制的二次系统。

2、 软件部分:根据工作流程将整个过程分为:传送上桶,中桶定位,称重并去皮,升降头落下,灌装口打开,快速灌装,慢速灌装,灌装口关闭,升降头抬起,残夜回吸,检测误差并在下次自动修正,传送下桶同时另一批传送上桶,(另一桶灌装时)旋盖封口,成品入库。整个过程由软件编程控制。

3、 称体部分:采用托利多称重传感器,根据大桶尺寸做成秤体,秤体上加上六排无动力辊轮,通过传送带上的拉杆完成桶的上秤、下秤工序。

4、 执行部分:采用佳尔灵气动元件;施耐德电气元件;日本SMC回吸装置;日本卡美光感开关;伺服电机、减速阀、传送链条、辊轮等均采用国内知名品牌。

5、 进料部分:由贵公司提供泵、入口管路等;或由贵公司提供型号、品牌等,我公司代购并装配成整机。

6、传送部分:采用传送辊轮与链条拉板结合的模式传送,由伺服调速电机带动链条。支架和调整护栏按桶型设计。

化工液体称重中包装流水线
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