怎样有效控制刚性防水套管表面防腐蚀？

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怎样有效控制刚性防水套管表面防腐蚀？今天给大家介绍一些小的方法，来预防管道中刚性防水套管的表面腐蚀。

在刚性防水套管管道安装前，应对管道表面进行防腐，防腐等级为加强级，采用聚乙烯胶粘带防腐，防腐层厚度≥1.4mm。涂底漆前采用人工除锈，将管子表面油垢、灰渣、铁锈，氧化铁皮清除干净后，进行机械除锈，除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中规定的St3级。除锈后，对钢管表面缺陷进行处理，当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时之内，钢管表面必须干燥、无尘。底漆厚度应大于或等于30μm，涂刷要均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，待底漆表干后再缠绕胶粘带。胶粘带解卷温度宜在5℃以上。胶粘带始末段搭接长度应不少于1/4管子周长，搭接宽度应大于或等于10mm。内带和外带的搭接缝处应相互错开。缠绕时胶粘带边缝应平行，不得扭曲皱折，带端不应翘起。

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