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北京铝合金展览展示型材 

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铝合金典型用途 　　1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 　　1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 　　1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 　　1145 包装及绝热铝箔，热交换器 　　1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 　　1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 　　2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 　　2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 　　2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 　　2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 　　2036 汽车车身钣金件 　　2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 　　2124 航空航天器结构件 　　2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 　　2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 　　2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 　　2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 　　2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 　　2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 　　2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉 　　2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉 　　2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 　　2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 　　2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 　　2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 　　2A17 工作温度225~250℃的航空器零件 　　2A50 形状复杂的中等强度零件 　　2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 　　2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 　　2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 　　2A90 航空发动机活塞 　　3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道 　　3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件 　　3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等 　　3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等 　　5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致 　　5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等 　　5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等 　　5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合 　　5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等 　　5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等 　　5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐 　　5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件 　　5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜 　　5254 过氧化氢及其他化工产品容器 　　5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝 　　5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道 　　5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料 　　5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件 　　5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器 　　5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织 　　5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件 　　5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金 　　5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架 　　5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件 　　5A12 焊接结构件，防弹甲板 　　6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等 　　6009 汽车车身板 　　6010 薄板：汽车车身 　　6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 　　6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料 　　6066 锻件及焊接结构挤压材料 　　6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材 　　6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等 　　6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用 　　6201 高强度导电棒材与线材 　　6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件 　　6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件 　　6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道 　　6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件 　　6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件 　　7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒 　　7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置 　　7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高 　　7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高 　　7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层 　　7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造 　　7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高 　　7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件 　　7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件 　　7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等  　铝型材分类方法：

　　一、按用途可以分为以下几类：

　　1. 门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）.

　　2. CPU散热器的专用散热器铝型材

　　3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.

　　二、按合金成分类：

　　可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.

　　三、按表面处理要求分类：

　　1. 阳极氧化铝材

　　2. 电泳涂装铝材

　　3. 粉末喷涂铝材

　　3. 木纹转印铝材

　　4. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)

　　铝型材生产流程:

　　主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。

　　主要过程为：

　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

　　3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)

　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

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