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铸铁工作台 简要描述,铸铁平台（铸铁平板）的质量检测： 1、铸铁平台（铸铁平板）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、铸铁平板（铸铁平板）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 3、在铸铁平台（铸铁平板）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 5、铸铁平台（铸铁平板）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 6、铸铁平台（铸铁平板）工作面的硬度应为HB 170-240。 7、铸铁平台（铸铁平板）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、铸铁平台（铸铁平板）应经过稳定性处理和去磁。 检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，精密测量的基准平面。检验平台在使用时要先进行安装调试，然后把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。检验平台表面质量检验用途色法检验。检验标准为：平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，二级不少于20点，三级不少于12点。检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240板面

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