电磁锅炉哪个牌子好 

概述:   长期以来偶尔会有客户咨询电磁加热锅炉的安装方法,并反应大部分厂家都要求用电感表测量电感量,有的甚至要求用示波器看波形,但对于很多用户,使用这类仪器是非常困难的。我们公司电磁加热

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2024-03-20 17:27:46 点击12841次
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  长期以来偶尔会有客户咨询电磁加热锅炉的安装方法,并反应大部分厂家都要求用电感表测量电感量,有的甚至要求用示波器看波形,但对于很多用户,使用这类仪器是非常困难的。我们公司电磁加热产品有10KW~1200KW高性能系列化,是国内产品系列最齐全的元老级厂家,2.5KW~15KW的产品我们专业设计了一款小功率通用显示器,可显示电流、频率、IGBT温度等重要参数、还可以设置密码;20KW~60KW的产品我们出厂带机箱与显示器(数码显示器与液晶显示器可选)同样可显示输入/输出工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数,也可以设置时间与工作密码,所以我们专心为用户提供一个简单的安装调试方法。


  1、从无数的应用实例说明:一般情况下,电感量大小与线圈的长度有关,与线圈的圈数关系不太大,所以,只要有一定的长度就可以满足控制板电感量要求。

  2、我们可以利用显示器的频率显示功能来判断电感量,第一次制作线圈时,先把保温棉包厚为约为12~20mm即可(注意,保温棉不能过薄,又不能过厚,过薄时很难达到额定功率,过厚度时有可能出现保护状态,严重时可能会烧掉机器),绕制的线圈长度请参阅资料最后《各种型号电磁加热控制器安装参数对照表》,把显示器插入,上电工作,按功能键到频率显示状态,再用钳表测一下输入电流,当电流为额定电流时,看工作频率是多少,当高于22KHz时,说明线圈少了,需要多加线圈;当频率为16~20KHz左右时,就说明线圈是合适了;当频率低于16KHz时,说明线圈绕多了,需要减少线圈;当电流过大时,就要增加线圈;当电流过小时,就要减少线圈。当加热温度高后,频率会降低的,一般会降低2~4KHz左右,所以冷机开始工作时,一般取工作频率为16~20KHz即可。测试完毕,请注意拔掉显示器,显示器后面请不要碰在导电地方,否则会可能会烧坏控制板或者操作显示板!

  3、客户可以自行到我们公司网站免费下载《产品技术规格书与安装指导书》,里面详细介绍各款产品的技术规格与安装的各种配套参数,我们的产品只需要保证输入工作电流在额定电流范围内,频率16~20KHz,PWM在000~060范围内即说明产品已经工作在最佳状态,所有的这些参数都可以方便从我们产品的显示器中准确读取。

  电磁加热节能设备采用最新的电磁生热方式,电热转换效率高达95%以上,在同等条件下比电阻式加热节电约60%-80%,同时加热更快更均匀,预热时间比电阻式加热方式缩短近2/3,从而节约了大量的电能,减少了生产费用,降低了生产成本,提高了产品的竞争力,为企业带来了巨大的经济效益。

  ●安装使用1、在替代电阻式加热时,可以按电阻式加热功率容量的一半选择环保加热设备。例如如原来加热片总功率是20KW,改用节能加热时,只需选择10KW的高效加热主机。2、也可以把电阻式加热的实际用电量作为高效加热主机的总功率。即:25KW电阻式加热装机容量,而在实际工作中,如果每小时只使用10度电能,选择高效加热时,只需选用10KW的主机即可。例:原电阻式加热的装机容量为60KW,改用高效加热时,只需选用30KW主机。60KW的装机容量,如果实际每小时用电量27度,改用技术加热后,实际用电量为10度左右。3、直接在原生产设备上安装,无需对设备进行改造,只要把原有电阻式加热圈拆除,并把加热电缆绕在需要加热的位置即可。

  ●工作原理高效加热是通过把电能转换为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。该技术与传统的电加热方式相比具有以下优势:1、实际节电效果达到70%,降低了生产成本;2、同等条件下,预热时间缩短2/3,节约了生产时间;3、加热部分外表温度降低到约60℃-80℃,人体可触摸,工作环境温度舒适,较电阻加热方式得到了显著改善,可为企业节省大量通风降温费用;4、拆除了电加热圈,为企业电加热圈的维修和定期更换节省了一笔费用支出。

  ●产品特点1、高效节能热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电60-80%,预热时间缩短2/3。2、运行可靠多路智能闭环控制系统和完善的保护功能,充分保证设备长期安全、稳定、可靠地运行。3、降低费用加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈,后期基本无维护费用。4、改善环境加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,改善了生产现场的环境条件。

  ●应用范围塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑等加热;电缆生产挤出机,挤塑机等加热;热塑性塑胶管材、型材生产等加热;管道伴热,恒温控制加热等。
[本信息来自于今日推荐网]