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移动式垃圾中转站厂家直销，现货供应，质量保证！ 

操作方法 1、工作准备

1）接通380V三相电源插座，把总电源开关旋至“1”的位置，检查液晶显示屏右下角显示信息，排除以下可能故障直到显示“系统正常”。

1、电源出错：调整电源相序或检查电源直到报警信息消除

2、急停：向右旋转急停按钮，复位急停按钮

3、油温超高：检查温度传感器是否接好或者有无损坏

2）按翻转架“上升”、“下降”按钮，将翻转架调整到适当位置。

3）安全确认：确认垃圾斗提升机构工作范围周边3米内无其他站立人员。

用翻转机构来装载垃圾：

1）确认垃圾斗已降至地面或通过按翻转架“下降”按钮，将垃圾斗降至地面

    2）当垃圾斗装满垃圾后，按下操作面板上的“上升”按钮，提升翻转架，垃圾由上投料口进入压缩腔；垃圾倾倒完毕，按下操作面板上的“下降”按钮，将垃圾斗降至地面以备下次转载垃圾。

3）按下“推头自动循环压缩按钮”，压缩腔内的压缩推头开始自动循环推出压缩和回退动作，将垃圾压缩进垃圾箱体内；每次按下“推头自动循环压缩按钮”，推头自动循环5次；当推头工作过程中，操作翻转架“提升”、“下降”倾倒垃圾的动作时，推头自动停止工作，直到翻转架处于停止状态，推头继续工作到未完成的循环次数。

 4）在工作过程中，当有意外情况发生时，或要中途停止推头的自动循环工作，请按下操作面板上的“急停开关”，使整个系统停止工作。

5）如果推铲在推出状态，想要将其退回，则可按操作面板上的“推头回退按钮”（红色）。

6）在工作过程中，把排污口打开，以便及时排泄压缩厢内的污水，装运垃圾箱时关闭排污口。

7）以上翻转架部分和推铲部分连续工作，箱内垃圾量达到70％左右时，人机界面有“预压满”指示。当箱内不能再压入垃圾时，发出“已满”指示，并停机。“已满”信号出现后，系统可以再次强制运行，强制运行后，若“已满”信号消失，则依然可以连续运行，若“已满”信号没有消失，再每次强制运行只能循环一次。

注意：箱内垃圾已满的正常掉电，重新上电后，压次和箱内垃圾量指示清零。非正常掉电，重新上电后，压次和箱内垃圾量指示保存。

当箱满后，将翻转架收起至箱体顶部，接着将操作面板上的电源按钮由“ON”位置旋至“OFF”位置，再关闭外接电源总开关、拔掉电源插座、关闭箱体前后排污口，冲刷完毕后就可由拉臂车将其转运至垃圾处理场或填埋场。

4、倾卸垃圾

———液压锁紧机构———

倾卸垃圾时，通过液压控制松开锁钩板，再通过钩臂车倾卸垃圾。倾卸完成后先清洗粘附在密封胶条、后门与密封胶条配合区域内的杂质，以免杂质影响密封效果，然后液压锁紧，压紧后门。

———后门液压锁紧机构———

    倾卸垃圾时，需先插接钩臂车上的电源接头/液压快速接头到后门开启电源插座/液压快速接头上，再通过钩臂车驾驶室内控制按钮开启后门锁紧机构，然后倾卸垃圾。倾卸完成后先清洗粘附在密封胶条、后门与密封胶条配合区域内的杂质，以免杂质影响密封效果，然后通过钩臂车驾驶室内控制按钮控制锁紧机构压紧后门。

保养

警告：在保养和维修中必须关闭电源总开关，且要将插头从输入插座上移走。

1、使用频率越高，需保养的次数就越多。

2、压缩油缸缩回状态，检查液压系统的油位。

3、用润滑剂润滑各润滑点，如翻转机构各销轴、后门锁的棘轮扳手。

4、常温情况下，液压系统使用YB-N46抗磨液压油，在寒冷天气地区使用YC-N46液压油，不同牌号的液压油不能混在一起使用。液压系统用油必须经过10μm液压油滤清器过滤纯净、无污染。

5、新设备使用两个月后应更换液压油及回油滤芯，以后每半年应更换液压油及回油滤芯。

6、高压软管每两年内定期更换，发现有龟裂、老化、局部损坏或膨胀鼓包等现象应及时更换。

7、经常检查液压系统漏油情况，及时维修和更换油封。

8、定期检查液压系统工作压力，用测压装置读取压力值。

9、如果你感觉液压系统工作不正常，请您与我们联系，在任何条件下请不要自行修理（授权除外）。

1、如果垃圾压缩设备配装有翻转机构，有如下安全要求：

  ·翻转机构翻转时，禁止进入其工作范围内。

· 禁止使用与翻转机构不配套的垃圾桶和垃圾斗。

·当翻转机构打开时，不要拆卸液压软管。

2、不要在恶劣的天气下使用该压缩设备。

3、操作过程中，禁止人站在压缩箱内面或上面。

4、保持设备周围场地没有障碍物。

5、包括安全在内的技术失效应该立即传达给负责监控该装置的人员，压缩箱的电源应切断，直到

危险情况被排除为止。

6、禁止将易燃、易爆、腐蚀性化学品，建筑垃圾以及其它危险材料放入压缩箱。

7、如果待处理垃圾由固态、易碎零件（如玻璃、塑料）组成，可能会导致垃圾以一定力度飞出压缩腔外，针对这种情况，应采取特殊措施，防止物体飞出伤人。