伺服四柱液压机，微电机组件精密压装伺服液压机 

四柱伺服液压机
设备简要概述
1.设备名称：力位移数控液压机。
2.设备型号：TM-103C-3T。
3.设备数量: 1台
4.设备出力范围：1-3tf(吨力)，可调。
5.设备的作用：对衬套的压入及检测。
6.设备的动力源：以16MPA的流体压力为动力源,功率2.2KW。
7.设备结构：单柱式结构。 
数控油压机设备的工作条件
1．工作环境：环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%
2．电源电压：AC380V（±10%），频率50HZ（±1HZ）三相四线无需零线
3．液体高工作压力16MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定65℃
4．使用46号优质液压油,油温控制采用风冷却方式.数控油压机触摸屏功能
1。显示当前压装力,当前力位移压装曲线,当日产量显示设备的当前工作状显示当前各种参数设定值等
2．可设定5个上下限检测点、保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备回升所需压力、预设产量，I\O端口,开关设置,关机时间等。
3．触摸屏具有以太网接口，USB接口，RS485通讯接口，128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。
4．触摸屏上设有：手动下，手动上，自动/手动转换按钮（在触摸屏安装盒下端设有：手动下，手动上，自动手动，电源指示，电源开关）
5．能存储根据不同的产品订制相应的控制流程；能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据；能把数据以EXCEL格式直接向上位机输出；可连接打印机直接打印数据。
数控油压机设备的电气控制功能
1.普通控制模式：在此模式下，油缸的上限位置，工进位置由感应进行号给定，返程由油压电节点压力表进行信号给定，（在此模式下，位移传感器、称重传感器均不参与工作）
2.力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，监测点位置进行设定，用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力传感器损坏时，设备将发出报警。自动转入到普通控制模式，上下限及减速位置等由外置的光电感应开关控制。
3.设备至少预留有8个开关量输入点，四个开关量输出点并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制程
4.设备能自动关机，即在一定时间内如果没有做任何操作的话，设备能自动关机，电机停止工作，且时间可以在0至30分钟内可任意设置
5.权限是参数设置，产品控制和监控程序存储和调出使用；
1、油压机的人员应具有相应的资格,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关、紧固件是否有松动。 
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。 

5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调

数控液压机广泛应用于以下行业：
1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装（齿轮，销轴等）传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。
2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承等）。
3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4. 家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5. 机械行业：机械零部件压装，自动化组线等。
6. 其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合

[本信息来自于今日推荐网]