玻纤除尘布袋的机械损坏类型分类介绍
概述:玻纤除尘布袋的机械损坏类型分类介绍
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玻纤除尘布袋的机械损坏类型分类介绍:
玻纤除尘布袋的机械损伤包括除尘骨架对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋迎尘面磨损、滤袋堵塞。
玻纤除尘布袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小,易碰撞磨损;花板变形或笼骨未垂直安装,造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时,粉尘堆积过高,扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;烟气中磨蚀性强的粉尘含量较高,加剧粉尘对滤袋的磨损;气流分布不均,除导致部分滤袋被告诉气流冲刷磨损外也会造成气旋与二次扬尘,对滤袋造成冲击与加剧磨损。因此设计时花板孔间距需适当,安装过程中避免使用尖锐工具,确保笼骨与滤袋垂直安装,避免碰撞现象。若花板变形则需及时维修或者更换,及时对灰斗进行卸灰。对磨蚀性强粉尘含量较高的烟气,应合理设计过滤风速与进气方式,合理设计设备内气流分布使之尽量均匀。
玻纤除尘布袋堵塞主要原因为过滤速度过大,滤袋处理烟气量过大,而清灰周期及时间仍为过滤速度正常时的设定,造成清灰不及时,滤袋逐渐堵塞;粉尘过细,渗入滤袋纤维内部,造成堵塞;粉尘中粘性大的成分较多,使粉尘在滤袋表面粘结从而堵塞;设备密封不严、进风管破损、保温效果不佳等因素造成空气进入除尘器,或除尘器工作温度低于酸露点,造成糊袋、板结,堵塞滤袋。因此需保证除尘器密封性,检查并排除漏风情况。确保废气室与净气室的隔离密闭,同时做好除尘器的保温工作。
[本信息来自于今日推荐网]
玻纤除尘布袋的机械损伤包括除尘骨架对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋迎尘面磨损、滤袋堵塞。
玻纤除尘布袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小,易碰撞磨损;花板变形或笼骨未垂直安装,造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时,粉尘堆积过高,扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;烟气中磨蚀性强的粉尘含量较高,加剧粉尘对滤袋的磨损;气流分布不均,除导致部分滤袋被告诉气流冲刷磨损外也会造成气旋与二次扬尘,对滤袋造成冲击与加剧磨损。因此设计时花板孔间距需适当,安装过程中避免使用尖锐工具,确保笼骨与滤袋垂直安装,避免碰撞现象。若花板变形则需及时维修或者更换,及时对灰斗进行卸灰。对磨蚀性强粉尘含量较高的烟气,应合理设计过滤风速与进气方式,合理设计设备内气流分布使之尽量均匀。
玻纤除尘布袋堵塞主要原因为过滤速度过大,滤袋处理烟气量过大,而清灰周期及时间仍为过滤速度正常时的设定,造成清灰不及时,滤袋逐渐堵塞;粉尘过细,渗入滤袋纤维内部,造成堵塞;粉尘中粘性大的成分较多,使粉尘在滤袋表面粘结从而堵塞;设备密封不严、进风管破损、保温效果不佳等因素造成空气进入除尘器,或除尘器工作温度低于酸露点,造成糊袋、板结,堵塞滤袋。因此需保证除尘器密封性,检查并排除漏风情况。确保废气室与净气室的隔离密闭,同时做好除尘器的保温工作。
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