河源梅州揭阳冲孔灌注桩施工微型桩施工桩基工程
水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，它以水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土中并充分搅拌，使水泥与土发生一系列的物理化学反应，软土变硬，提高地基强度。
自20世纪70年代以来，水泥搅拌桩用于加固软土地基已有50多年的历史。这种方法是将软土和水泥(固化剂)通过专用深层搅拌机强制搅拌，利用水泥和软土之间的一系列物理化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩。该工艺主要用于软土地基处理。
搅拌桩施工
根据采用的主要施工方法，水泥搅拌桩分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。
单轴水泥搅拌桩:是一种长螺旋桩机，即桩机上有一根钻杆和一个螺旋钻头，可以施工一根桩。
双轴水泥搅拌桩:是一种长螺旋桩机，即桩机上有两根钻杆和两个螺旋钻，可同时施工两根桩。
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三轴水泥搅拌桩是一种长螺旋打桩机，同时有三个螺旋钻孔。施工时，三个螺旋钻孔同时向下施工，一般采用地下连续墙法。它是软基处理的一种有效形式。利用搅拌桩机将水泥喷入土中，充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬化，提高地基强度。
水泥搅拌桩有什么区别:
与上述机械不同，三轴搅拌桩机械由桩架、动力头和后台组成，自动化程度高。双轴搅拌桩广泛应用于坑底加固和一些浅基坑。深基坑一般采用三轴搅拌桩或预埋钢筋的三轴搅拌桩。三轴搅拌桩规范要求每班取一根桩，分别在两点做一组三联试块。同时，一些图纸设计的一般说明会要求取芯，按总桩数的3%进行取芯。
三轴搅拌桩具有挡水能力强、对周围地基影响小、一桩多用(能适应各种地层)、工期短、造价低等优点。由于使用的设备不同，具有占地面积小的特点，能充分混合水泥基增强剂和土。在空间有限的情况下，施工不会扰动相邻土体，所需工期比其他施工方法短。然后，在水泥土混合料硬化之前，可以插入H型钢或钢板作为其受力增强材料，这与目前经常采用的地下连续墙、钻孔灌注桩等施工方法相比，也有利于型钢的插入和回收，以及提升过程中的搅拌，从而具有比传统地下连续墙更可靠的止水性能。
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钢花管如何喷锚？有哪些注意点？
喷射混凝土锚杆施工技术要求
(1)钢管喷射混凝土锚面板的钢筋网交叉点采用绑扎固定，钢筋网交叉点采用点焊固定。
钢筋接长绑扎，搭接长度45d。钢筋单面焊接接长12d，喷锚支护坡面细石喷射混凝土100mm厚，混凝土强度等级C20，铺设150X150定型钢丝网。
(2)普通锚杆的钻孔直径？110mm，孔内使用42.5R普通水泥，要求用水灰比为0.50配制的水泥浆(或砂浆)进行灌浆。泥浆强度不小于20MPa，孔口必须用止浆袋(或塞子)密封。浆液中掺入适量早强剂，注浆压力为0.5~1.0MPa
(3)普通锚杆施工中如遇塌孔，经设计等相关部门批准后，可改为同长度、同间距、同角度的钢管施工。
(4)钢花管杆采用φ48*3.2焊接钢管，滤水孔间距约500mm。用人工或动力锤将钢管直接打入土中(搅拌桩成孔困难时用机械成孔)，前端做成尖头，钢管外侧做成钢倒钩。
(5)钢花管注浆采用慢注浆工艺，注浆压力0.30 ~ 0.50 MPa，注浆水灰比0.60 ~ 0.70，42.5R水泥浆，浆液强度不小于15MPa。
(6)钢花管用直径168mm的钻机钻孔，钻孔后杆体直径140mm，壁厚3.5mm，用42.5R普通水泥，按水灰比0.50配制的水泥浆(或砂浆)灌浆填充，然后插入钢管，钢花管长约6.0m。
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桩基检测分为施工前和施工后检测:施工前，为设计提供依据的试桩检测，主要确定①单桩极限承载力；施工后，为验收提供依据的工程桩检测主要包括①单桩承载力和②桩身完整性检测。
1.单桩竖向抗压静载试验
单桩竖向静载试验是将竖向荷载均匀传递到建筑基桩上，通过实测不同荷载下单桩的桩顶沉降，得到静载试验的Q-S曲线和S-LGT辅助曲线，然后根据曲线计算出单桩竖向抗压承载力特征值等参数。
目的确定单桩竖向抗压极限承载力；确定竖向抗压承载力是否满足设计要求；通过桩身应变和位移测试，测得桩侧和桩端阻力，验证了高应变动力测试中单桩竖向抗压承载力的测试结果。
2.单桩竖向抗拔静载试验
逐级向桩顶施加竖向上拔力，观测桩顶随时间的上拔位移，确定相应的单桩竖向上拔承载力试验方法。目的确定单桩竖向抗拔极限承载力；判断竖向抗拔承载力是否满足设计要求；通过桩身应变和位移测试，测得桩的抗拔侧阻力。
3.单桩水平静载试验
单桩水平承载力和地基土水平抗力系数采用接近水平受力桩实际工况的方法确定，或采用检验和评定工程桩水平承载力的试验方法。单桩水平荷载试验宜采用单向多循环加卸载试验方法，当需要测量桩身应力或应变时，宜采用缓慢维持荷载法。
目的确定单桩水平临界承载力和极限承载力，估算土阻力参数；确定水平承载力或水平位移是否满足设计要求；通过测试桩身的应变和位移来测量桩身的弯矩。
