混凝土桥梁防腐 

混凝土桥梁防腐
混凝土桥梁防腐技术控制措施
1.对混凝土中Cl-总量的限定
在通常情况下，应当将Cl-总量进行控制，不超过0.18%左右为宜，该结果与美国和日本等其他国家的限定值相比，具有一定的相似性。同时，由于Cl-的大量存在对混凝土的扩散速度和范围有着十分重要的影响，因此一般可以通过正态分布的方式对Cl-扩散和混凝土使用年限之间建立起科学的关系，这样便能够根据该数据作为混凝土耐久性进行设计和评估，以此来保证混凝土结构的稳定性，从而对其扩散率与Cl-浓度之间的关系进行有效的掌握。
2.对钢筋界面的电流密度和酸碱度进行控制
对钢筋界面的电流密度进行有效的控制是保证电位恒定的基本保证，也就是说，通过钢筋界面保护膜的钝化状态与临界值的转化，实现钢筋混凝土的防腐机制。在实际的工程中，一般应当保证钢筋界面的临界值不小于10A/m2。同时，保证钢筋界面保护膜的强碱性，也是形成钢筋保护膜的基本条件，一般酸碱度的最佳值应当不小于1.5。
3.对混凝土裂缝宽度和水胶比进行控制
混凝土裂缝的产生，是导致混凝土结构内部钢筋受到腐蚀的主要途径，因此为了避免对表面产生的腐蚀，应当对混凝土的保护层宽度进行有效的控制。一般针对高性能混凝土的裂缝值应当控制在0.2mm左右，而针对普通性能的混凝土，应当控制在更小的范围。为了减少混凝土结构中Cl-的扩散速度，就必须要对混凝土的渗透性进行适当的减少，而对混凝土渗透性的控制途径中，较为常用的方法就是对水胶比进行控制，通常应当保证在0.35-0.45之间。
4.加强对混凝土的检测质量的控制
根据当前桥梁施工中混凝土的搅拌方法，笔者认为如果将新拌砂浆法和硬拌砂浆法作为混凝土质量检测过程中重要的衡量标准，将能够极大的提升混凝土检测的质量，这样能够有效的保证混凝土材料中的氯盐含量在科学的范围内，而仅仅依靠混凝土自身所携带的Cl-还不足以造成钢筋表面的腐蚀，因此可以在此基础上增强保护层的厚度。而通过实践中我们也额可以看出，处在氯盐环境中的混凝土表面浅层的Cl-浓度相比深层的厚度要高，因此对于处在氯盐环境中的混凝土结构，其保护层的厚度至少要达到40mm。根据不同的施工环境考虑，可以适当的增加保护层的厚度。
本公司经营
1：桥面防水，桥面抛丸，旧桥加固，等施工项目。
2：支座，伸缩缝，配套钢板，等桥梁产品的更换与销售。
3：防水板，止水带，止水条，密封膏，等隧道产品的更换与销售。
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