碳纤维加固工艺流程及技术要求 

概述: 碳纤维加固工艺流程及技术要求 (一)工艺流程 表面处理→打磨清洗→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验 (二)施工方法 1、表面处理:清除

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碳纤维加固工艺流程及技术要求

(一)工艺流程

表面处理→打磨清洗→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验

(二)施工方法

1、表面处理:清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质、若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补,使露出结构本体后,吹净,并用丙酮擦净。碳纤维材料擦除表面浮灰。

涂刷底胶:把按比例充分搅拌调制后的底胶,均匀涂布在混凝土表面。

修补找平:经上述工序后,混凝土表面若有凹凸,用修补胶涂抹找平。

4、胶料配制:按称量比例调制粘结胶,调制前对甲乙两组分别搅拌,混入后再充分搅拌。

5、粘贴碳纤维:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维,将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上,并用滚筒沿碳纤维方向多次滚压,使粘结胶充分浸透纤维中。

6、表面防护:在粘贴碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。

7、检验:粘贴碳纤维完工经固化后,检验粘贴部位密实度,对局部不密实处进行修补。

(三)施工工艺要求和工艺流程顺序

1、表面处理:混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成圆弧状,半径不应小于20㎜。

2、涂刷底胶:底胶涂刷应均匀,当指触干燥后方可进入下一工序。

3、修补找平:经上述工序后粘贴面平整度应达到5㎜/㎡,有段差转角部位、凹凸部位应找平,抹成平滑曲面。

4、胶料配制:胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡,并应防止灰尘杂质混入胶料。

5、粘贴碳纤维:应按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏横向织物面,涂抹粘结胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴,可重复上述步骤,但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。

6、表面防护:在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道,进行防护,涂抹应均匀充分,不应漏涂。

7、检验:粘贴完工经固化后,进行检验。密实度可用小锤敲击表面,通过不同声音判别密实情况,密实度应达到有关规定,否则应予修补后再检。

本公司经营

  1:桥面防水,桥面抛丸,旧桥加固,橡胶支座修复等路桥养护施工项目。

  2:支座,伸缩缝,配套钢板,等桥梁产品的更换与销售。

  3:防水板,止水带,止水条,密封膏,等隧道产品的更换与销售。

 

 


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