分体式电动弯管机 电动折弯机 2寸电动液压弯管机 

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2寸电动液压弯管机

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鑫隆牌2寸电动液压弯管机,质量第一,价格最低!

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品牌:济宁鑫隆       生产厂家:济宁市市中区鑫隆工矿配件厂

名称:电动液压弯管机     型号:DWG-2A

最大弯管能力: Φ60*3.5   弯管壁厚:2.75-3.5mm

管子外径:21.3×2.75、26.7×2.75 、33.5×3.25、42×3.25 、48×3.5、60×3.5mm

曲率半径:4D       电压:380V

整机重量:60KG     外形尺寸:760×380×230mm

用途:用于弯曲一般水管、导线管、瓦斯管、碳钢管、仪表管、无缝钢管、不锈钢管等

优点:功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速

 

电动液压弯管机型号:DWG-2A/DWG-3B/DWG-4D

电动液压弯管机规格:2寸,3寸,4寸

 

2寸电动弯管机简介

2寸电动弯管机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具,具有小巧轻便、移动方便、可解体等特点。最适宜冷弯各类无缝钢管,本机器除了具备弯管功能外,解体后还能将油缸作为液压千斤顶使用,主用于电力施工,锅炉、桥梁、船舶、家俱,公铁路建设,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。

 

弯管机产品说明:

1.此款产品分为手动式和电动式。
2.产品适用于弯曲一般水管、导线管、瓦斯管、碳钢管、仪表管、无缝钢管、不锈钢管等。
3.弯曲最小角度为90度。

 

DWG-2A电动液压弯管机主要技术参数

型号

DWG-2A

最大工作压力

44Mpa

最大工作行程

250 mm

弯管角度

∏/2≤a<∏

曲率半径

4D

液压油牌号

N15

管子外径系列

21.3×2.75、26.7×2.75 、33.5×3.25、42×3.25 、48×3.5、60×3.5

整机重量

60kg

外形尺寸

76×38×23cm

 

DWG-2A电动液压弯管机使用方法

l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。

2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。

3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

DWG -2A电动液压弯管机 注意事项:

1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。

2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.

 3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。

5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油

 

电动液压弯管机使用方法及注意事项 
1、使用方法: 
(1) 参照电动油泵使用说明书。 
(2) 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。 
(3) 根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。 
2、注意事项: 
(1) 参照电动油泵使用说明书。 
(2) 在有载荷时切忌将快速接头卸下。 
(3) 本机具是用油为介质,必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。

DWG -2A电动液压弯管机 易损件 
为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

DWG-2A电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:

故障

产生原因

排除方法

1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。

加油螺塞未拧松

拧松加油螺塞

泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整

油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。

2、大、小泵活塞杆处渗油

密封圈损坏

将备件袋中密封圈换上

3、开关处渗油

开关内压圈太松

拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈

4、顶杆顶出无力, 不能工作。

开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球

调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。

5、顶杆顶端漏油

活塞杆顶端密封圈损坏

更换14×2.4 O型密封圈(自备)

6、大、小泵吸油不足

滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足

拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。

7、模子安装孔裂开

模子项出时有侧向载荷
如:弯过的工件再弯时位置未放正

检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

8、拾泵也称冒泵、回泵

出油阀钢球不能正常复位

将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。


[本信息来自于今日推荐网]