3立方矿山铲车 大型矿用装载机厂家L
概述:矿用装载机车型为了满足特色工况对高度和长度的要求,从整体上对部件布置进行全新设计,即保证了实用性又保证功能性;更针对使用工况的复杂恶劣性、使用频率高、连续使用时间长、用户的可靠性要求高等特点
矿用挖掘式装载机是机械设备,主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿、煤矿巷道等各种矿山、水电、隧道工程的碎石土料采集及输送施工装车。
它是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统的生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进的采矿设备,是人工和其它机械的替代产品。
产品执行JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》和Q/DK01—2009《煤矿用挖掘式装载机》标准。
矿用装载机是用于矿山建设工程的机械,主要用来装卸煤炭、砂石等物料的。为了装载机的使用寿命,需要对装载机进行检修,下面是小编给大家详细介绍的矿用装载机的检修。
1.变速箱的油要进行定期的更换,必要的时候可以对变矩器惊醒清洗。
2.如果安装了新的变矩器,要做好磨合的工作。
3.要检查制动加力器的油量,如果油量不多要及时的添加。另外变速箱的油位也要进行检查。
4.油门的操纵要进行检查,油门的正常使用。
5.要清洗干净空气滤清器,还有柴油和变速油滤器。
6.检查前后的车架,查看是否有裂缝或者松动的现象。
7.变速箱要更换新的油,并且油底壳过滤器也要进行清洗。
8.发动机的机油要进行更换。
9.轮胎的气压要进行测量,气压合格。
10.刹车制动油要进行更换,并且清洗检查制动动力器。
11.检查各部位螺丝的松紧,调整好各个部位皮带的松紧度以及转向灯光的检查。
12.定期的更换机油滤芯,以及发动机的机油等。
矿用挖掘式装载机使用环境条件:
1)巷道坡度不大于15°;
2)巷道环境温度为﹣5℃~+40℃,相对湿度不大于90%(温度为25℃时);
3)使用地点海拔不超过1000m,在海拔超过1000m的高原环境下使用时,应根据情况采取必要的措施或进行特殊设计;
4)所装载的矿岩块度不超过400mm;
5)电压极限偏差为±5%。交流频率极限偏差为±1%;
6)装载机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。
结构特征与工作原理
总体结构及工作原理、工作性能
矿用挖掘式装载机主要由行驶、挖掘、输送三大机构及液压、电气二大系统组成。通过各部分的协调和配合,最终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作,完成各作业过程。
本机集液压行走,挖掘采集,输送,装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮,液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能;四轮驱动具有着地力,推动力强等特点,挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个操作手柄控制,每个手柄控制二个动作,共十二个动作。输送,装车性能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密,工作时稳定性更强,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为650mm,传送速度约为5m/秒,传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定,使用寿命更长。
整车液压系统由一台15kw电机为动力带动二联高压齿轮泵,液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内,通过操作手柄实现对各液压装置的控制。
它是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统的生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进的采矿设备,是人工和其它机械的替代产品。

产品执行JB/T 5503—2004《立爪挖掘装载机》和Q/DK01—2009《煤矿用挖掘式装载机》标准。
矿用装载机是用于矿山建设工程的机械,主要用来装卸煤炭、砂石等物料的。为了装载机的使用寿命,需要对装载机进行检修,下面是小编给大家详细介绍的矿用装载机的检修。
1.变速箱的油要进行定期的更换,必要的时候可以对变矩器惊醒清洗。
2.如果安装了新的变矩器,要做好磨合的工作。
3.要检查制动加力器的油量,如果油量不多要及时的添加。另外变速箱的油位也要进行检查。
4.油门的操纵要进行检查,油门的正常使用。
5.要清洗干净空气滤清器,还有柴油和变速油滤器。
6.检查前后的车架,查看是否有裂缝或者松动的现象。
7.变速箱要更换新的油,并且油底壳过滤器也要进行清洗。
8.发动机的机油要进行更换。

10.刹车制动油要进行更换,并且清洗检查制动动力器。
11.检查各部位螺丝的松紧,调整好各个部位皮带的松紧度以及转向灯光的检查。
12.定期的更换机油滤芯,以及发动机的机油等。
矿用挖掘式装载机使用环境条件:
1)巷道坡度不大于15°;
2)巷道环境温度为﹣5℃~+40℃,相对湿度不大于90%(温度为25℃时);
3)使用地点海拔不超过1000m,在海拔超过1000m的高原环境下使用时,应根据情况采取必要的措施或进行特殊设计;
4)所装载的矿岩块度不超过400mm;
5)电压极限偏差为±5%。交流频率极限偏差为±1%;
6)装载机工作时周围的煤尘、甲烷爆炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。
结构特征与工作原理
总体结构及工作原理、工作性能

本机集液压行走,挖掘采集,输送,装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮,液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能;四轮驱动具有着地力,推动力强等特点,挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料,卸料性能,大臂可上升、下降,左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由六个操作手柄控制,每个手柄控制二个动作,共十二个动作。输送,装车性能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密,工作时稳定性更强,同时可以集合散料,平整场地。传送带宽度为650mm,传送速度约为5m/秒,传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定,使用寿命更长。
整车液压系统由一台15kw电机为动力带动二联高压齿轮泵,液压油通过齿轮泵分别输入壹台多路换向阀内,通过操作手柄实现对各液压装置的控制。

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