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搅拌斗铲车好用品牌内蒙耐高低温搅拌斗型号 

搅拌斗装载机是一种装载机铲斗式液压混凝土搅拌斗，利用装载机的装卸原理、自行移动原理混凝土搅拌机的工作原理，实现混凝土搅拌自行上料、拌合、转场、卸料，搅拌斗装载机从而效降低施工成本和能源消耗。
搅拌斗装载机具有结构简单、使用方便、操作者劳动强度低、工作效率高、无需电源的特点，适合小场地、野外混凝土作业，一机多用，效提高工作效率，是混凝土施工工程的理想设备。
搅拌混料机是一种广泛用于工地、化工、食品、冶金等各行业。适用于各种颗粒状，结晶体等物料的混合。

搅拌斗装载机特点： 
     1.常规物料搅拌时间短，效率高，优于传统搅拌斗，斗容量1立方。
      2.叶片可调节，免维护。
      3.减速机全封闭，避免泥沙进入减速器从而损坏减速器这一问题。
      4.双向搅拌，搅拌更均匀，用途范围更广，适用于多种场合不易侧翻。
      5.两个驱动马达，动力足。  
      6.不加黄油，只需要加齿油，斗齿结构采用组合接式斗齿，结构合理，更换方便，成本低廉，所有接都采用高科技接技术，可避开高应力区接应力，减少接变形，提高构建可靠性。
        7.双液压散热系统，更加经久耐用。

装载机离合器的构造及工作原理

采用机械式动力传动系统的装载机，一般采用与汽车或拖拉机相同的干式摩擦离合器。这种离合器一般由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构等四部分组成。
其中主动部分包括飞轮、离合器壳和压盖；从动部分包括从动盘和从动轴；压紧机构包括压紧弹簧操纵机构包括分离杠杆、分离轴承座、分离轴承、分离拨叉、 回位弹簧、脚踏板和调节拉杆。离合器在接合状态时，发动机的转矩由曲轴传出，通过飞轮和压盘借摩擦作用传动从动盘，再通过从动轴传给变速器。
当踩下脚踏板时，通过调节拉杆、分离拨叉和带分离轴承的分离轴承座，将分离杠杆的内端推向左方，由于分离杠杆的中间是以离合器壳上的支柱为支点，而外 端与压盘铰接，所以能克服压紧弹簧的压力，拉动压盘向右移动。这样，从动盘两面的压紧力消失，摩擦力也消失，发动机的转矩不再传入变速器，离合器处于分离状态。
当放开踏板时，踏板返回原位，分离轴承座被回位弹簧拉向右边。此时压紧弹簧又推动压盘将从动盘压紧在飞轮上，发动机的转矩又传入变速器。

装载机安全技术操作规程
1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地约400～500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员。
2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则，谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上并制动，将各操作杆置于中位，再启动发动机。
5、装载机应注意斗杆不应升太高。
6、对边坡、壕沟、凹坑卸料时，注意不要使铲斗过于伸出，以免倾覆。
7、不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
8、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间检修保养。

9、大臂升起后，在进行润滑和调整等工作前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。
10、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。
铲车操作注意事项
1、进行出车前的检查工作，确认各部位正常后，检查各操纵手柄是否置于中间，若停机放置的时间较长，应先用手油泵向燃油系统中注燃油，并旋松喷油泵上的放气螺钉，以排空燃油系统中的气体。起动时，打开钥匙开关，接通总电源，按下起动钥匙旋转即可起动。若首次起动失败，须等待2～5钟后再作第二次起动，如三次不能起动时，应停止起动，找出原因，排除故障后再行起动。每次起动时间不得超过12秒。
2、发动机起动后，应在600～750r/min的转速下进行暖机，并密切注意各仪表的读数，特别是柴油机机油压力表的读数，其数值应大于0.05MPa。当气压表的读数大于0.44 MPa后，方可出车。