塑料薄膜加工生产线压延设备
概述：pvc薄膜膜压机硅胶膜的使用 根据工件线型的特点（如圆弧值、棱角、线型的宽度和深度等）选择不同厚度硅胶膜。 硅胶膜由于经常被加热和拉伸，其下垂度会增大，应根据硅胶膜的下垂程度及时进行安装，减小下垂度。 为了延长硅胶膜的使用寿命，防止工件产生质量问题，应定期调换硅胶膜使用方向，如前端变后端、左端变右端。 若硅胶膜的角部产生孔洞或短小的裂口，可用硅胶和补膜机进行修补。修补时上面用平整的重物压实，干燥24小时后，修补处用240#的砂纸砂平即可正常使用。 工艺参数的设定 膜压工件间距：宽度小于100mm的窄长工件，工件间距不小于80mm；宽度大于100mm的工件，工件间距不小于60mm；工件与工作台边框的间距不小于80mm。横纵向的间距应在一条直线上，以减少空气流动的阻力。 工件垫板：垫板的宽度和长度均应比工件的宽度和长度小6－10mm，垫板的上表面四周的棱角应倒半径3mm－5mm的圆角或倒3×45℃角，以保证PVC与工件间的空气被彻底抽净，达到PVC牢固地胶合到工件边缘的效果。垫板的厚度应为工件厚度的3/4左右，是保证PVC不被拉白的重要措施之一。 设定温度：根据PVC的不同，设定温度应在130℃－160℃之间，普通PVC（相对于高光PVC）的温度应高一些，高光PVC应低一些（避免因温度过高而失光）。 设定时间：预热时间应30s－50s之间（PVC颜色的不同，预热时间也应不同，浅色的应适当加长，深色的应适当缩短；厚PVC应适当加长，薄PVC应适当缩短），抽真空时间应为8s左右，加压时间应为预热时间加上10－20s左右。达到设定压力的时间不宜过长，应为5s左右，以保证工件端面达到活化温度之上时的PVC与基材迅速粘牢且不过度不拉伸工件上的PVC。 设定压力：设定正压为3.8bar－4.2bar，负压为0.7bar－0.8bar，即正压+负压=4.5bar－5.0bar左右。 对于过厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC时应适当降低设定温度，适当增加预热时间，并增加工作台整个底板的高度，缩短工件与加热板的距离，以减轻或避免PVC变色问题。 压薄木（木皮）时，用乳白乳胶类胶粘剂，木皮的温度应不低于105℃；压力越大越好，但达到设定压力的时间要长，即慢速加压。 修边要求 压机加工完毕的工件，放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边。 修边后用专用工具刮棱角或用120#－180#的砂纸倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量，能修理的就地修理，不能修理的要挑选出来另行处理。 膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛，重物压于上面，防止工件变形，陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时，完全固化需要7天，所以包装前要确保工件陈放24小时以上。 膜压工件耐温试验 通过耐温试验可检验膜压工件的耐温性能。耐温试验先要采集试件的有关参数，如环境参数、工艺参数、胶种（包括活化温度、出厂日期、喷胶遍数）、PVC参数（厚度、背胶、厂家等）、加工时间、陈放时间等。 在恒温箱内进行耐温试验，测验的温度分别为40℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃。从低向高在每个温度点放置1小时，然后检查试件的表面和边缘的PVC是否剥离或开边，若低一级的温度未发生剥离或开边，而当上升一级温度剥离或开边了，则试验样件的耐温为低一级的温度。某试件在40℃时试验1小时PVC未剥离或开边，50℃时试验1小时PVC剥离或开边了，则试验样件的耐温为40℃。 常见质量问题的主要原因 1、皱褶 （1）窄长工件的间距过小；（2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；（4）设定的温度过高；（5）达到设定压力的时间过长。 2、 拉白 （1）设定的温度过高；（2）达到设定压力的时间过长；（3）线型不合适。 边缘未粘牢： （1）胶的质量不好；（2）胶的活化温度过高；（3）设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；（4）工件垫板不合适；（5）PVC背胶性能不好或无背胶；（6）胶已过期或贮存不符和要求；（7）漏喷胶或喷胶方法不当。 出现质量问题时，应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录，切忌同时调整多项工艺参数或工艺，否则产生质量问题的真正原因便难以识别，同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。 本公司所生产的PVC薄膜压延生产线可以利用PVC树脂、等材料经特殊工艺生产出各种规格的新型PVC薄膜并投入生产。生产出来的PVC薄膜具有防水、环保、成本低廉、施工简单等优点。而且质量可靠，全国各地都有我们的产品，国外许多客户的使用情况也非常的好。在国内外享有盛名，我们的生产线也处于行业水平。我们为您设计、制造出整套的生产设备，为您提供配方、生产技术，让您的投入获得大的效益！我们有良好的服务。可以根据您要求进行产品设计，并可提供安装调试，培训及提供配方等服务。直至生产出您所需要的合格产品，竭诚为您服务。愿与您共创美好未来。
PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：
一是PVC特别的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优点呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。
PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特别材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。
膜压工艺
操作规程
一、膜压胶的使用要求
膜压胶是双组分胶，活化温度为60℃左右。贮存环境温度须在5℃-30℃，5℃以下会引起絮结。胶桶不应直接放置于地面上，应放置在木质的托架上，尤其是在冬季。膜压胶的有效期在不拆原包装状态，自出厂之日起为6个月。
膜压胶配制比例主剂：固化剂=20：1，主剂与固化剂混合时，应使主剂保持在搅拌状态下，固化剂慢慢加入并搅拌至少3分钟以上。每次配制的胶量应保证在4小时内用完。兑胶后胶桶应盖严。
二、喷胶工艺要求
喷胶顺序为端面→正面线型→正面+线型→端面，其平面部分，喷涂一遍即可；端面和平面线型处则需喷两遍。
主剂与固化剂混合后的活性时间为4－6小时，已喷胶的工件应在4小时内加工完毕以获得最好的胶合效果。否则因胶发生交联反应而需升高活化温度，尽管从外观上看胶合效果良好，但耐温性能已经明显降低，若二次喷胶会在PVC表面显现胶痕。
喷胶后表面发白且干燥，手触不粘手或干燥后有明显的胶膜光泽干燥时间为30-50分钟（取决于环境的温度、湿度和喷胶质量）。
常用风扇距工件1.5-2.0米对准工件把潮湿空气吹走，以避免因工件湿度大而产生PVC鼓泡。
在冬季，为了提高工件的温度，可以用小的保温房把工件加热至20－25℃的条件下（禁止温度超过35℃，否则工件会产生变形）。喷胶应在不低于16℃的环境下在水帘机上进行。
喷胶操作者应戴口罩，以保护操作者的身体健康。
我司专注于PVC薄膜压延生产线设备、家居定制市场，开辟一条家居全屋定制的新赛道，并在短时间内，凭借出色的生产实力与产品研发技术，快速占领了家居定制领域，令人可望不可即。
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- PVC膜是什么？PVC膜有什么特点？盘点PVC膜的特点、分类以及用途 我们在生活中可能经常听到pvc膜这个概念，而它具体是代表的是什么可能很多人都不明白，还停留在类似于保鲜膜、塑料膜这种模糊的认识上。但其实pvc产品主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。也就是说pvc膜其实是材质为聚氯乙烯的薄膜。下面我们一起来全面认识一下PVC膜 一、什么是PVC膜 PVC薄膜(聚氯乙烯薄膜)，它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2 mm，大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做外覆盖材料。 PVC膜 二、PVC膜主要成分有哪些 PVC树脂- 40%~70% 增塑剂--10%~50% 稳定剂--1%~10% 填充剂--1%~30% 着色剂--1%~10% 三、PVC膜分类 PVC膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。 其中硬PVC薄膜大约占市场的2/3，软PVC薄膜占1/3。软PVC薄膜一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 本公司新研发PVC薄膜压延生产线工艺技术，减少人工及设备的投入，大大降低PVC薄膜生产成本，基本实现自动化生产的准则。该产品核心技术,设备先例、自动化程度高、属国内的先创技术。...
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- PVC膜主要成分是什么 PVC薄膜分类及用途 PVC膜的主要成分是聚氯乙烯树脂，并含有增塑剂、稳定剂、润滑剂等加工助剂。其中，PVC树脂占40%~70%，增塑剂占10%~50%，稳定剂占1%~10%，填充剂占1%~30%，着色剂占1%~10%。 PVC薄膜主要分为软PVC和硬PVC两类： 软PVC：含有柔软剂，柔软易成型，但容易变脆，不易保存，使用范围受限。 硬PVC：不含柔软剂，柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，具有很大的开发应用价值。 PVC薄膜的用途广泛： 建材行业：是PVC薄膜的主要应用领域，占比达到60%，如用于制作门窗、地板、墙面装饰等。 包装行业：PVC薄膜也常用于包装材料，如食品包装、药品包装等，因其具有优良的阻隔性和可印刷性。 其他行业：如医用材料、鞋业、玩具、雨衣、台布、雨散农用膜等，PVC薄膜都有广泛的应用。此外，PVC薄膜还用于电气方面，如电工胶粘带、保护胶粘带等。 PVC薄膜因其优良的物理性能、化学稳定性和加工性能，在各个领域都有广泛的应用和发展前景。 我司拥有强大的技术研发队伍，优良的加工设备，在设计及加工挤出设备积累的丰富经验，保证向客户提供整套设备交钥匙工程，以及24小时服务。我公司研发的PVC薄膜压延生产线采用先例、实用的工艺方式，操作合理、方便，目前已向国内几大厂商提供设备，并出口到波兰、越南、乌克兰，土耳其，俄罗斯等，得到国内外客户的一致认可。...
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- 聚氯乙烯薄膜 聚氯乙烯树脂经吹塑工艺制成的膜 聚氯乙烯薄膜通俗称为（POLYVINYL CHLORIDE FILM）,它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2mm，大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。缺点是：薄膜比重低，成本较高；耐候性差，低温下变硬脆化，高温下易软化松驰；助剂析出后，膜面吸尘，影响透光；残膜不可降解和燃烧处理。 中文名聚氯乙烯薄膜 外文名POLYVINYL CHLORIDE FILM 分 类增塑PVC薄膜、未增塑PVC薄膜 聚氯乙烯薄膜通俗称为POLYVINYL CHLORIDE FILM，它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08-0.2mm，大于0.25mm的称PVC片材。 聚氯乙烯薄膜的一般组成为： PVC树脂— 40%~70% 增塑剂——10%~50% 稳定剂——1%~10% 填充剂——1%~30% 着色剂——1%~10% 聚氯乙烯薄膜分类 聚氯乙烯薄膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 聚氯乙烯薄膜生产工艺 PVC膜的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的最大问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC膜实际是一种低投入、高产量的产品。 聚氯乙烯薄膜特性 聚氯乙烯薄膜均不溶解于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烃和芳烃中能溶胀或者溶解，常温下，耐浓盐酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的烧碱溶液。 聚氯乙烯薄膜用途 一般在电气方面用量最大，即电工胶粘带，根据其特性还可用于保护胶粘带、箱包粘胶带、标识胶粘带、广告贴、管路胶粘带等。在日常生活中也有广泛的应用，如，鞋业、玩具、雨衣、台布、雨散农用膜等。 主要产品： A、普通PVC棚膜：制膜过程不加入耐老助剂，使用期为4~6个月，可生产一季作物，目前正逐步被淘汰。 B、PVC防老化膜：原料中加入耐老化助剂经压延成膜，有效使用期8~10个月，有良好的透光性、保温性和耐候性。 C、PVC decorative material：同时具有防老化和流滴特性、透光性和保温性好，无滴性可保持4~6个月，安全使用寿命达12~18个月，应用较为广泛，是目前最高效节能型日光温室首先覆盖材料。 D、PVC耐候无滴防尘膜：除具有耐候流滴特性外，薄膜表面经过处理，增塑剂析出量少，吸尘较少，提高了透光率，对日光温室冬春栽培更为有利。 E、PVC也可以做地膜，加入一定量的色母料可以生产各种不同颜色的棚膜。 F、 PVC foil：塑料、金属、透明薄膜、非纸包装、塑料包装、木质包装、金属包装等等。 PVC薄膜压延生产线。由于其环保性及观赏性,易维护的特点，本司研究开发的PVC薄膜压延生产线，采用先例、实用的工艺方式，操作合理、方便。...
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- 那么PVC到底是什么呢？PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为树脂，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是树脂，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年, PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。 PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、等诸多行业。其中建材行业占的比重大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。 我司是专项从事开发PVC薄膜压延生产线设备、是塑料机械加工协会生产企业之一。产品销往东南亚多个地区。我公司是科技开发、科研推广的科技企业。我司供整套生产线设备，以及上门指导建厂，完善的服务，安装，调试，生产技术配方培训服务。...
- 密炼开炼压延式LVT地板大型生产线机械设备
- 密炼机 密炼室中胶料的混炼过程： 生胶与配合剂通过加料斗进入密炼室，它们首先被带入两个相对旋转的转子口部。在上顶栓的压制和摩擦力作用下，胶料被推入转子间的狭窄间隙，接受初步的捏炼。随后，下顶栓的尖端将胶料分开，使其进入转子与密炼室壁之间的空隙。在这里，胶料遭受强烈的剪切和捏炼，被破碎成两股后再度在转子口部汇合，并重复进入转子间隙的循环。 转子与密炼室内壁间的捏炼作用，尤其在椭圆型转子密炼机中更为显著。 两转子之间的混合、搅拌与挤压，这种作用在啮合型密炼机中尤为明显。 上下顶栓对胶料的分流、剪切与交换作用。 转子的轴向切割捏炼，这一作用在胶料混炼过程中不可或缺。 生产能力与填充系数的关系： G ---- 生产能力，以公斤/小时为单位； V1 ---- 密炼机的工作容量，以升为单位； ρ ---- 胶料的比重，以公斤/升为单位； t ---- 一次炼胶所需时间，以分钟为单位。 工作容量V1的计算公式为：V1 = Vβ，其中V是密炼室的总容量减去转子所占体积，β是胶料的填充系数。 LVT地板 近几年，美国国内投向LVT的投入超过了5亿美元。一个有震撼力的事件是2012年Mannington 收购了Amtico。Amtico是较大的LVT厂家之一，工厂设在英国和美国。在以后的2年中，Armstrong公司开始兴建一家LVT厂；Shaw公司关闭了其地毯厂，转向LVT生产；Minnington公司对其佐治亚州的工厂进行了大规模的扩建；FloorFolio公司在新泽西州建了一家厂；Tarkeff公司在阿拉巴马州投入LVT生产；IVC公司刚在达尔顿（Dalton）建了一家聚乙烯地板革大厂，在比利时建了一家LVT厂，又开始在Dalton建一家LVT厂，随后整个公司被Mohawk公司收购。近来，韩国大公司Nox在佛罗里达建成了一座LVT厂。这些LVT新厂大部分都已开工生产。 业界正研究和推测这些新的产能对市场可能发生的影响及亚洲的生产商在其产品不再被那些大地板公司收购的情况下会如何应对。新产能将被市场的固有增长所吸收，或者亚洲生产商将更加努力在其附近地区开拓市常但一个精明的见解是，在美国国内和海外都会发生争夺市场份额的竞争并可能导致LVT降价。美国国内的LVT厂家将尽其所能保证生产的强劲增长。大部分厂家可能会生产各种价位的产品。初级产品应对与亚洲产品的竞争，中等价位产品作为基本的支撑，好产品以先例性能将产品推向效益较佳的方向。 现在美国有10多家公司，已经或很快即将在美国国内的工厂里生产LVT地板。 此外，还有些重要的企业，包括在亚洲制造，在美国销售的公司。他们在中大陆和台湾地区设厂，在家用和商用市场均有已获认可的产品。美国的Earthwerk、Parterre、Beaulieu、Home Legend 等公司，通过制造合伙关系或订货，销售家用和商用LVT产品。香港公司Novalis在中国制造，在市场销售，已有30多年。英国大公司Karndean也是在中国制造。US Floor在中国制造其以木塑复合材料（WPC）为芯层的专项产品“Coretec”，在市常法国的Gerflor公司在本国制造一系列商用产品，包括有特色的LVT。亚洲的制造商，除在中国大陆外，在中国台湾地区、韩国、印尼和日本也有. 本公司是国内有名的机械制造商，在同行业内研制开发出LVT地板生产线，已经推向市场，便获得了很好的反溃欢迎致力于环保新型LVT地板生产线应用的企业前来参观、洽谈。...
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- 弹性地板运动地板PVC弹性塑胶地板 用于地面的高档装饰材料 弹性地板运动地板PVC弹性塑胶地板是用于地面的高档装饰材料，分为聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯块状地板。 弹性地板运动地板PVC弹性塑胶地板 聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯块状地板 弹性地板运动地板PVC弹性塑胶地板有聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯块状地板两种。pvc塑胶地板是一个广泛的称谓。 PVC弹性塑胶地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。“PVC弹性塑胶地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。 自80年代第一款PVC弹性塑胶地板进入国内市场以来,一直到2000年整个行业处于摸索和初级阶段,2000年—2004年PVC地板有了初步发展,2004年—2007年PVC塑胶运动地板和商用地板逐渐得到了业界的认可，越来越多的体育场馆、比赛场地开始选用专业的PVC运动地板，越来越多的建筑工程也开始选用PVC商用地板．随着2008奥运会的举办，以及整个市场对PVC弹性塑胶地板的认同．据专家分析该行业已进入发展期．未来必将进入一个高速发展期。 需求量大 根据国家2010年发展规划，建筑业将成为国民经济的支柱产业之一，国家将在城市建住宅面积33.5亿平方米，在城镇建住宅面积50亿平方米，公共建筑约10亿平方米，按国外的PVC地板占1/3比例算这将是一个巨大的市场．有带动PVC弹性塑胶地板行业发展。 本公司是专项研发及生产弹性地板运动地板机械设备的企业。公司利用自身在机械科研方面的优点，开发了诸多在各国仿建材机械领域中的先例产品，并获得了多项成果 。...
