各色环氧防腐面漆的施工方法 

各色环氧防腐面漆的施工方法
环氧防腐涂料、钢结构专用漆、机械漆
组成：由环氧树脂、颜料及有机溶剂研磨后加入配套固化剂而制成的双组份漆。
特性：有较好的附着力，耐化学药品性，具有良好的机械性能和耐盐雾性，耐海水、耐溶剂等性能。
用途：适用于金属，轻金属表面防腐涂装，也可用于钢结构表面，混凝土表面的涂装。
技术要求：项目指标
漆膜颜色：符合标准，在色差范围内
细度um≤20
固体含量%50-60
柔韧性mm1
冲击强度kg·cm≥50
硬度≥0.5
干燥时间h表干≤6；实干≤24；完全固化7天。
耐水性（浸24h）允许变白，2h恢复
耐碱性（浸于40%KOH溶液24h）无变化
施工参考
1、主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
4、将甲组份彻底搅匀后，按要求配比加入乙组份充分搅匀，静置熟化30min后，然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂，刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完（25℃）。
7、涂装间隔：
底材温度℃5-10 15-20 25-30
最短间隔h36 24 12
8、干膜厚度（推荐）70-100um
运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
安全防护：施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
[本信息来自于今日推荐网]