环氧云铁防锈漆的优点有哪些? 

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环氧云铁防锈漆的优点有哪些?
WB-842环氧云铁防锈漆
船舶专用漆、重防腐漆、防水防碱漆、钢结构专用漆
组成: 由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的双组份防锈漆。
主要特性:在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能
在经适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力
在喷砂钢铁上具有优异的附着力
能用于大气和水下钢铁设施
对工业和化学大气有较好的耐候性
具有良好的耐磨性
与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与两罐装的环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套 , 也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套
漆膜在长时间内能保持良好的抗冲击性和柔韧性
具有优异的耐久性
用途:可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆 , 以增强整个涂层的保护性能;可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层 ; 也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。
颜色及外观:灰色、无光。
涂装方法
无气喷涂:稀释剂 H06 稀释剂 稀释量 0-10%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 0.4~05mm 喷出压力20-25MPa( 约200-250kg/cm2)
空气喷涂:稀释剂 H06 稀释剂 稀释量0-10%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 1.5~2.0mm 空气压力 03~0.4MPa(3~6kg/cm2)
滚涂/刷涂:稀释剂H06 稀释剂
稀释量:O-5%( 以油漆重量计 )
清洗剂:H06 稀释剂
包装: 甲组份 ( 基料 )20L 桶装 18kg
乙组份 ( 固化剂 )4L 桶装 4.Okg
储藏期限:12个月
基本参数:密度约 136g/cm3( 混合后 ) 干膜厚度 50~100um 湿膜厚度 110~120um 理论用量 150~300g/m2 闪点 甲组份 ( 基料 )27 °C 乙组份 ( 固化剂 )27 °C 干燥时间 (25 °C ) 表干≤ 2h 实干≤ 24h 完全固化 7d
复涂间隔时间
底材温度 5°C 20°C 30°C
最 短 48h 24h 16h
最 长 三个月
配比 :甲组份 : 乙组份 =45:1( 重量比 ) ( 如需添加稀释剂 , 应在甲、乙两组份混合之后才能加入 ) 熟化时间 (20 °C )30min 适用期 (20 °C )8h
建议涂装道数: 无气喷涂一道 , 刷涂或滚涂二 ~ 三道 , 膜厚 100um 左右。
前道配套用漆: WB-702 环氧低锌车间底漆( 或直接涂装在除锈质量达到 Sa25 级的钢铁表面上 )
后道配套用漆 : 环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。
表面处理: 涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐
镀锌钢材 : 以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐用;如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
钢铁 : 喷砂处理至 Sa25 级。
涂有车间底漆的钢材 : 采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈、除锈质量达 St3 级。
环氧云铁防锈漆的优点有哪些?
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