橡胶止水带热硫化焊接的工艺流程 

橡胶止水带热硫化焊接的工艺流程
橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强,能有效地防止施工缝的渗、漏水,目前在隧道工程施工缝防水、防渗中普遍使用。施工中由于衬砌长度等结构尺寸和形式不同而橡胶止水带又都有一定的长度规格,现场使用时,不可避免的会出现止水带接头情况。以往止水带接头通常采用冷粘法,传统的冷粘法是将橡胶止水带两个接头处的胶梗削平,然后进行打毛处理,完毕后涂一层胶粘剂,为了增强效果,待其晾干后再涂一层,然后将两个接头放置在预定位置进行胶粘,并进行加压最后浇筑混凝土。还有一种接头方法就是用专业的橡胶接头模具,经过加温热硫化的方式接头。
橡胶止水带热硫化焊接的基本工艺是在两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接专用生胶片,控制温度、时间,用硫化焊接机进行焊接,焊接机对止水带搭接接头进行加热加压,使位于两个止水带接头之间的生胶片熔化,生胶片与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似,亲和作用力大,生胶片里的硫化剂扩散至接触界面与硫化胶内剩余的双键发生交联反应,形成共硫化体系,使接头处连为一体。再通过足够的挤压力,实现两条止水带之间的紧密粘接,从而达到止水带热硫化焊接防水的要求。
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热硫化焊接的工艺流程 :
橡胶止水带端头切割整齐并打磨平整,上下对正→在止水带接缝位置放置止水带专用生胶片(宽250px,长875px)→用手将接缝处生胶片压实密贴→接通电源,对焊机进行预热→将止水带平铺在焊机底板上,位置对正→夹紧模具,用手轮进行锁紧→接通热硫化焊机,温度调整至145℃→将加热时间调整为10分钟,冷却时间调整为8分钟至指示灯亮起→关闭电源→对止水带焊接质量进行检查,合格后进行止水带安装。
橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强,能有效地防止施工缝的渗、漏水,目前在隧道工程施工缝防水、防渗中普遍使用。施工中由于衬砌长度等结构尺寸和形式不同而橡胶止水带又都有一定的长度规格,现场使用时,不可避免的会出现止水带接头情况。以往止水带接头通常采用冷粘法,传统的冷粘法是将橡胶止水带两个接头处的胶梗削平,然后进行打毛处理,完毕后涂一层胶粘剂,为了增强效果,待其晾干后再涂一层,然后将两个接头放置在预定位置进行胶粘,并进行加压最后浇筑混凝土。还有一种接头方法就是用专业的橡胶接头模具,经过加温热硫化的方式接头。
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