常德周边地区房屋检测房屋鉴定首选安徽京翼 

概述:房屋检测房屋鉴定厂房报批灾后鉴定
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一、钢结构可靠性鉴定的内容

    钢结构可靠性鉴定的内容同样包括:结构的安全性鉴定、结构的适用性鉴定和结构的耐久性鉴定。

    另外,对于有抗震设防要求的地区,除按上述要求进行结构在静力作用下的可靠性鉴定外,还应对钢结构的抗震性能进行鉴定。

    钢结构耐久性鉴定的内容与混凝土结构或砖混结构不同,主要包括钢构件及节点防腐、防火涂层现状以及钢材腐蚀程度,同时考虑钢结构的维护制度评定其耐久性等级。

二、钢结构可靠性鉴定的对象和范围

    钢结构可靠性鉴定的对象,应按照所检测及鉴定的结构系统确定,可以是整个建筑物或构筑物的钢结构体系,也可以是结构功能相对独立的昂贵结构部分。所谓“独立的钢结构部分”,应该是整个结构体系中受力或功能相对独立的一部分,这部分结构的损坏或破

坏,不致影响其他结构部分或子结构的损坏或破坏。

    钢结构检测与鉴定的范围包括:钢结构构件及节点用材料、构件、连接与节点、结构体系以及结构上的荷载与作用等。对有特殊要求的钢结构,需要时,还包括一些专项检测项目,如火灾后钢构件的检测与鉴定、钢构件疲劳检测与鉴定、钢结构动力检测与鉴定以

及其他灾害后钢结构的检测与鉴定。

    对于整个建筑物或构筑物结构体系中其他材料建造的结构部分的检测与鉴定,还应参照相应的结构检测鉴定规范执行。

三、钢结构检测的主要内容

    (1)钢结构用材料检测

    结构用材料(或称母材):构件钢材、节点钢材。

    连接用材料:焊接材料或焊缝金属、螺栓、铆钉。

    维护或防护用材料:防腐涂层、防火涂层、外包裹防护

    (2)钢结构构件材料

    钢构件包括:梁、柱、杆、索、板、壳等检测或计算单元

    (3)钢结构连接及节点检测

    连接包括:焊缝、高强度螺栓、普通螺栓、销栓、铆钉、螺钉。

    节点包括:梁柱节点、梁梁节点、支撑节点、拉索节点、索杆节点、支撑节点及柱脚节点。

    (4)钢结构体系检测

    钢结构体系组成形式及其构件(包括支撑)的布置、传力路线、抗震防线。

    构件及节点、支座、柱脚的构造。

    (5)钢结构上荷载及作用检测

    常规荷载的类型、分布、大小。

    偶然荷载的类型、分布、大小。

    可能的作用及其分布特征。

    (6)钢结构振动检测

    外部动荷载的动力特性。

    结构的振动特性。

    结构的振动响应。

四、钢结构可靠性鉴定报告的内容

    钢结构检测与鉴定是工程结构检测与鉴定中的专项之一,在整个建筑物或构筑物可靠性鉴定中不一定需要单独给出检测鉴定报告。关于钢结构检测鉴定的结果,可在总检测报告中作为单独一项列出。当要求单独出具钢结构专家检测鉴定报告时,应列出检查检测结

果、鉴定评级结果,并根据鉴定目的要求,提出包括使用管理、维修、加固、改造或拆除建议在内的处理意见及建议。同时,对于结构抗震鉴定,还需提出抗震减灾对策建议。

    单独钢结构检测鉴定报告的内容形式上应与总检测报告一致,内容应包括:工程概况;鉴定的目的、内容、范围及依据;调查、检测、分析的结果;鉴定等级或鉴定结果;相应的处理意见及建议等。但还应给出结构、构件和节点的缺陷、损伤状况的检测结果及其

鉴定评级结果,并提出相应的处理意见及建议。


 一、钢结构检测的类别
    钢结构厂房检测中对于钢结构的检测分类有两种:一是在建钢结构的检测,二是既有钢结构的检测。
    二、什么情况下需进行既有钢结构检测和在建钢结构检测
    当遇到下列情况之一时,应按在建钢结构进行检测:
    1.在钢结构村料检查或施工验收过程中需了解质量状况
    2.对施工质量或材料质量有怀疑或争议
    3.对工程事故,需要通过检测,分析事故的原因以及对结构可靠性的影响。
    当遇到下列情况之一时,应按既有钢结构进行检测:
    1.钢结构安全鉴定
    2.钢结构抗震鉴定
    3.钢结构大修前的可靠性鉴定
    4.建筑改变用途、改造、加层或扩建前的鉴定
    5.受到灾害、环境侵蚀等影响的鉴定
    6.对既有钢结构的可靠性有怀疑或争议
    钢结构的现场检测应为钢结构质量的评定或钢结构性能的鉴定提供真实、可靠、有效的检测数据和检测结论。
    三、钢结构厂房检测工作程序及内容有哪些
    钢结构厂房检测工作程序与基本要求有哪些?钢结构检测工作的程序,宜按国家标准规定的流程执行。
    房屋现场调查宜包括下列工作内容:
    1.收集被检测钢结构的设计图纸、设计文件、设计变更、施工记录、施工验收和工程地质勘察报告等资料。
    2.调查被检测钢结构现状,环境条件,使用期间是否己进行过检测或维修加固情况以及用途与荷载等变更情况。
    3.向有关人员进行调查
    4.进一步明确委托方的检测目的和具体要求
    四、钢结构厂房检测主要方案内容
    检测项目应根据现场调查情况确定,并应制定相应的检测方案。检测方案宜包括下列主要内容:
    1.概况,主要包括设计依据,结构形式、建筑面积、总层数,设计、施工及 监理单位,建造单代。
    2.检测目的或委托方的检测要求
    3.检测依据,主要包括检测所依据的标准及有关的技术资料等。
    4.检测项目和选用的检测方法以及检测的数量。
    5.检测人员和仪器设备情况
    6.检测工作进度计划
    7.所需要委托方与检测单位的配合工作
    8.检测中的安全措施
    9.检测中的环保措施。
    五、现场检测比例情况
   钢结构现场检测可采用全数检测或抽样检测,当抽样检测时,宜采用随机抽样或约这下抽样方法。
    1.外观缺陷或表面损伤的检查
    2.爱检范围较小或构件数量较少
    3.构件质量状况差异较大
    4.灾害发生后对结构受损情况的识别
    5.委托方要求进行全数检测。
    在建钢结构按检验批检测时,其抽样检则的比例及合格判定应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。


公司钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测,主体结构工程检测,钢结构力学性能检测,钢结构紧固件力学性能检测,钢材化学成
分分析,涂料原材料检测,盐雾试验等检测。
    一、力学性能检测
    1、钢结构力学性能检测:
    a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
    b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
    c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
    2、钢结构紧固件力学性能检测
    螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
螺栓化学分析,高强螺栓力学拉伸、弯曲、冲击检测。
钢筋原材力学性能检测,钢筋焊接件力学性能检测,钢筋现场拉拔检测,化学锚栓现场拉拔检测。
    二、涂料原材料检测
   1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测,常规检测项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐

热性
、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
   2.钢结构涂装质量检测,常规检测项目有:钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
   3. 钢结构化学成分分析:钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析,化学分析元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
 

钢结构力学性能检测


    三、盐雾试验
    盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
   盐雾试验主要有:中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验、高温湿热试验 
    四、无损检测
    无损检测(NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
    检测方法有:超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。
    射线照相法(RT):是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂
层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。总的来说,RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害
,检验速度会较慢。
    超声波检测(UT):是对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部
尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
磁粉检测(MT):磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢
件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
    渗透检测(PT):可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大。
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