无缝钢管的检验方法是什么？ 

概述： 钢管几何尺寸及外形检查： （1） 钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪、两端不少于8点并记录 （2） 钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规、测出
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钢管表面 标准级别级
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钢管几何尺寸及外形检查：

（1）    钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪、两端不少于8点并记录

（2）    钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规、测出最大点、最小点。

（3）    钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

（4）    钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全场弯曲度。

（5）    钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板

钢管表面质量检查：100%

（1）    人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

（2）    无损探伤检查：

A．超声波探伤UT：

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T5777-1996 级别：C5级

B． 涡流探伤ET：（电磁感应）

 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004

 级别：B级

C．磁粉MT和漏磁探伤：

     磁力探伤，适用于磁铁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T12606-1999  级别：C4级

D．电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

E． 渗透探伤：

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

钢管理化性能检验：

①                            拉伸试验：侧应力和变形，判断材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧形、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。           注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760 ②                            冲击试验：CNV、缺口C型、V型、功J值  J/cm2 标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm） ③                            硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等 ④                            液压测试：试验压力、稳压时间、p=2sδ/D 钢管工艺性能检验： ①    压扁试验：圆形试样 C型试样（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08 ②    环拉试验：L=15mm无裂纹为合格 ③    扩口和卷边实验：顶心锥度为30°、40°、60° ④    弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径而言）】
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