TM65耐磨焊条 

铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。
 
 
焊条直径（mm）3．2 4．0 5.0
焊接电流（A） 70-120 140-180 180-220
注意事项：
　　1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
　　2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
　　3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
 
 
Z100特征：低碳钢芯、氧化性皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，价格低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。
    Z116（Z117）是低碳钢焊芯、低氢型皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为集体以及弥散状钒碳化物的组织，具有较好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊条可用于铸铁件缺陷的修补，如汽缸体，机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸铁件及球磨铸铁件。焊件可不进行预热，焊后可以进行切削加工。 TM65耐磨焊条 

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TM65耐磨焊条

       主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60

、TM-55。1  堆焊硬度（HRC）61～66     

TM65耐磨焊条

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