TBM-601耐磨药芯焊丝
TBM-601耐磨药芯焊丝
规格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盘
硬度：56～59HRC(焊态), 58～62HRC(冲击后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
应用：地铁盾构施工叨具刃口堆焊。我公司开发了YD-tbm系列盾构机专用修复焊丝,本产品针对盾构机工作环境复杂恶劣研发的盾构叨具刃口堆焊药芯焊丝，堆
焊金属有良好的强、韧组合，同时具有良好的耐磨性，可应用于有冲击载荷情况下的高应力磨粒磨损。目前，应用本产品制备的国产地铁盾构叨具，在北京地铁盾构施工中（地质
条件相同）一次掘进 780m 。同时，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
特点：
(1)yd-tbm气保护药芯焊丝施焊条件简单，对叨体无需进行焊前预热和焊后热处理，焊接过程中电弧稳定、极少飞溅、无气孔、无裂纹，焊接过程稳定连续，具有良好的焊接工艺
性能。
(2)堆焊层硬度为HRC56～59，经0.5J～5J冲击功进行数千次冲击后无裂纹，硬度可达HRC58～HRC62；堆焊层经过3.5Kg和7.5Kg铅球1m高度自由落体冲击5次以上均即可表现出冲击强化现象，硬度达到HRC56～HRC62。
D917Ni木炭机专用耐磨焊条
D917Ni木炭机专用耐磨焊条
详细说明：符合 GB EDCr-Ni-A堆焊焊条 说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊前预热400 焊一公分回一公分二 层焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 堆焊焊条-----堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料
碳当量（﹪） 预热温度 碳当量（﹪） 预热温度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
D377模具刃口堆焊焊条
D377模具刃口堆焊焊条新疆
乌鲁木齐市
克拉玛依市
石河子市
产品详细说明： 电流幅度 140~160 A 工作温度 180~220 ℃ 长度 250—400 mm 焊接电流 90~120 A 焊芯直径 2.5 / 3.2 / 4.0 mm
D377模具刃口堆焊焊条，为低氢钾型药皮冲模刃口堆焊焊条，交直流两用、焊接工艺性能良好、堆焊层及硬度稳定性良好、堆焊工艺简单、焊前不需预热、焊后不需热处理。 D377模具刃口堆焊焊条：用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。DS012耐磨焊条45号耐磨焊条
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52
DS032耐磨焊条7号耐磨焊条
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58
7号耐磨焊条
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊条 在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及叨具如热剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊条 焊缝魏裂、可受轻冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊条 具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊条 受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65
DJ054耐磨焊条 硬度65~68
DJ056耐磨焊条 具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69
D968耐磨焊条EDCr-08堆焊焊条
D968耐磨焊条EDCr-08堆焊焊条
详细说明：广泛应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、
EDCr-08堆焊焊条石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。经我厂采纳国内外先进技术，及多年来的丰富经验，配方以多种合金在药皮中组成耐磨成份，在100吨液压涂粉机上制成。可对碳钢、铸钢、不锈钢进行表面涂焊，起到耐磨作用，堆焊金属成份（％）
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焊条型号 |
C |
Cr |
Mn |
Si |
其它元素 |
熔敷硬度 |
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EDCr-08(D968) |
2.00-4.00 |
12.00-26.00 |
1.00-3.00 |
1.00-3.00 |
余量 |
HRC≥65 |
参考电流(AC、DC+)
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焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
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焊接电流(A) |
100-120 |
120-160 |
DJ707碳化钨耐磨焊条
DJ709碳化钨耐磨焊条 含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高强韧不锈钢焊条 用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。 硬度HB 250
DJ110耐磨焊条 具有高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻冲击。 硬度68
DJ150耐磨焊条 国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等硬度65~68
DJ5003耐磨焊条 高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊条 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 硬度62
D906耐磨焊条 具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切叨、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 硬度58
DJ938耐磨焊条 高铬铸铁强化型，用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊条 堆焊层硬度高，但较脆，不可多层堆焊，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰道、对辊等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊条 用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。
高镍铸铁焊条 用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
Dj600耐磨焊条 适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为焊条。堆焊时常可以用作打底使用。 硬度18~22
