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畜禽粪便发酵机-畜禽粪便发酵机 养殖场畜禽粪便高温发酵罐 

目前，动物粪便是困扰养殖业的环保瓶颈，传统动物粪便的处理方式为挖池进行自然发酵，这种方式往往大部分工序都是依赖人工完成，工作量大且繁琐，并存在周期长，人工成本高，反应时间不确定等问题；并且在对动物粪便发酵的过程中，会有较大量的热量产生，这些热量散发到空气中，不仅浪费资源，同时也给环境带来不利影响。针对上述问题，现有技术尚未有一套完善的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种畜禽粪便高温发酵一体化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种畜禽粪便高温发酵一体化装置，包括配电柜和中间焊接有中间隔层的发酵罐，所述发酵罐为内设两个空腔的圆柱形结构，且发酵罐的顶部圆周外壁焊接有围栏，所述发酵罐的一侧通过螺栓固定有上料架，且上料架的框架内滑动连接有上料斗，所述上料斗的两侧卡接有钢丝绳，所述上料架的顶端通过螺栓安装有升降机，所述发酵罐靠近上料架的一侧顶端开有进料口，且进料口的两侧滑动连接有进料口盖板，所述发酵罐的顶端中部靠近进料口的一侧通过螺栓安装有推杆电机和垂直立板，且垂直立板的中间卡接有轴承座，所述推杆电机的延长杆固定在进料口盖板的一侧，所述发酵罐的顶端通过螺栓固定有氨气收集器，且氨气收集器的出口端螺接有输气管，所述输气管远离氨气收集器的一端连通有氨气处理器，所述发酵罐的中间隔层内焊接有漏斗，且漏斗底部漏管上安装有电磁阀，所述漏斗的正下方设有皮带输送机，所述发酵罐的中间隔层上连通有热风管，且热风管远离中间隔层的一端设有热风炉。

优选的，所述发酵罐的一侧靠近底部开有矩形孔，且中间隔层位于矩形孔的上方，中间隔层上开有通孔，通孔的内径与热风管的直径相适配。

优选的，所述上料架的高度高于发酵罐的高度，且升降机通过钢丝绳与上料斗相连。

优选的，所述发酵罐的顶端靠近进料口的两侧均开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮，滚轮通过紧固螺栓固定在进料口盖板的下表面。

优选的，所述轴承座内通过螺栓固定有滑动轴承，且滑动轴承的轴心线与推杆电机的轴心线位于同一条直线上。

优选的，所述氨气处理器为耐压结构的圆柱形结构，且氨气处理器的圆周外壁设有两个出口。

本实用新型的有益效果为：通过设置的升降机和上料斗，使得上料更加方便快速，而且实现了自动上料避免了人工上料所造成的对热体的伤害，提高了传输效率；通过设置的推杆电机以及滑动连接在进料口顶端的进料口盖板，使得进料口盖板可以实现远程揭盖或封盖，避免了传统的进料口一直常开造成异味散发，氨气的流失，提高了氨气收集效率；通过设置在漏斗底端的电磁阀和皮带输送机，使得转化后的肥料可以自动的运送至下一工序，大大的提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种畜禽粪便高温发酵一体化装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种畜禽粪便高温发酵一体化装置发酵罐的剖视结构示意图。

图中：1发酵罐、2上料斗、3上料架、4配电柜、5皮带输送机、6升降机、7进料口盖板、8垂直立板、9推杆电机、10氨气收集器、11输气管、12出口、13热风炉、14氨气处理器、15矩形孔、16中间隔层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种畜禽粪便高温发酵一体化装置，包括配电柜4和中间焊接有中间隔层16的发酵罐1，发酵罐1为内设两个空腔的圆柱形结构，且发酵罐1的顶部圆周外壁焊接有围栏，发酵罐1的一侧通过螺栓固定有上料架3，且上料架3的框架内滑动连接有上料斗2，上料斗2的两侧卡接有钢丝绳，上料架3的顶端通过螺栓安装有升降机6，发酵罐1靠近上料架3的一侧顶端开有进料口，且进料口的两侧滑动连接有进料口盖板7，发酵罐1的顶端中部靠近进料口的一侧通过螺栓安装有推杆电机9和垂直立板8，且垂直立板8的中间卡接有轴承座，推杆电机9的延长杆固定在进料口盖板7的一侧，发酵罐1的顶端通过螺栓固定有氨气收集器10，且氨气收集器10的出口端螺接有输气管11，输气管11远离氨气收集器10的一端连通有氨气处理器14，发酵罐1的中间隔层16内焊接有漏斗，且漏斗底部漏管上安装有电磁阀，漏斗的正下方设有皮带输送机5，发酵罐1的中间隔层16上连通有热风管，且热风管远离中间隔层16的一端设有热风炉13。

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本实用新型中，发酵罐1的一侧靠近底部开有矩形孔15，且中间隔层16位于矩形孔15的上方，中间隔层16上开有通孔，通孔的内径与热风管的直径相适配，上料架3的高度高于发酵罐1的高度，且升降机6通过钢丝绳与上料斗2相连，发酵罐1的顶端靠近进料口的两侧均开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滚轮，滚轮通过紧固螺栓固定在进料口盖板7的下表面，轴承座内通过螺栓固定有滑动轴承，且滑动轴承的轴心线与推杆电机9的轴心线位于同一条直线上，氨气处理器14为耐压结构的圆柱形结构，且氨气处理器14的圆周外壁设有两个出口。

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工作原理：使用时将畜禽粪便倒入上料斗2中，之后再启动升降机6将上料斗2内的畜禽粪便升高至发酵罐1的顶端，至进料口的上方后，启动推杆电机9将进料口盖板7打开，再将畜禽粪便倒入发酵罐1中关闭进料口盖板7即可；之后启动热风炉13将热风源源不断的通过热风管输送至发酵罐1内，待氨气收集完毕，液态的畜禽粪便转化为固体肥料时打开电磁阀开关，将肥料通过皮带输送机5输送至下一工序即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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