供应YX65-430型铝镁锰屋面板,钢筋桁架楼承板,镀锌开闭口楼 

概述:铝镁锰板,钢筋桁架楼承板,开闭口楼承板,彩钢板,波浪板
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铝镁锰合金屋面系统非常适用于新颖、大型工业、商业以及民用建筑复杂多变的屋面,防水、节能、美观、耐用,且可现场压型生产。该系统尚配有固定座、节点标准件以及配套的装饰、挡雪、防坠落系统,因而其应用广泛应用于体育场馆、会展中心、剧院和博物馆、机场、火车站、地铁站等文化与交通设施以及商业建筑、民用住宅等建筑的屋面。

 

屋面系统是建筑非常重要的部分,具有严格的设计要求,必须具有:安全耐久、防雨抗风、保温隔热、隔音降噪、造型美观、容易维护等功能。

 

一、铝镁锰合金屋面系统

1.1 铝镁锰合金屋面系统构造典型的铝镁锰合金屋面系统构造,如图1所示。

 

铝镁锰合金屋面系统的构造,由下到上分别为:屋面底板:采用穿孔镀铝锌或镀锌压型钢板,其厚度根据檩条距离来设计,穿孔率则根据项目计算求得。

屋面檩条:为Z275 镀锌檩条。
防尘层:为无纺布,主要用于防尘隔灰,铺设在屋面底板上表面。
吸音棉:通常采用的是玻璃丝棉,其容重和厚度需根据计算确定。
隔汽层:可单独铺设,也可选择玻璃丝棉(带有防潮贴面);单独铺设的隔汽层常用聚酯膜、高密度纺粘聚乙烯膜等。
屋面次檩条:为Z275 镀锌檩条。
保温、隔音层:通常采用岩棉,其厚度需根据计算确定。
防水透气膜:为高密度聚乙烯无纺布,阻隔风雨对建筑结构的侵袭,在加强建筑气密性、水密性的同时,还可提供独一无二的透气性,使围护结构内部水迅速排出,有效避免霉菌和冷凝水的形成。
铝合金固定座(T 形码):固定在屋面次檩条上,用来固定铝镁锰合金屋面板。
铝镁锰合金屋面板:厚度通常为0.9 mm、1.0mm、1.2 mm。

1.2 铝镁锰合金屋面系统的特点及优势
1.2.1 基材防腐,耐久性强
1)采用牌号AA3004 铝镁锰合金,本身具有很强的防腐性能;
2)运输或施工造成之表面损伤,不影响其防腐性能;
3)英国国家标准局认证:该产品在普通环境下的使用寿命不短于40 年。
1.2.2 防水性能可靠
1)固定方式采用暗扣加机械锁边方式,无任何螺钉穿过屋面,避免漏水隐患;
2)最大限度地利用面板横截面积排水,排水效率高。与普通金属压型板排水能力对比,见图2;

 

3)横向搭接边采用专用铰边机铰合,密封性好,并有防毛细作用措施;

4)采用滑动式固定座,避免因温度变形导致面板损坏,见图3;

 

5)采用移动式压型设备,突破运输条件对板长的限制,减少了板的纵向搭接;

6)铝合金屋面板及泛水允许焊接,完善处理屋面开孔之防水问题。

1.2.3 造型适应性好
1)所用铝镁锰合金材料既有相当的强度,又有很好的柔韧性,特别适合三维曲面等复杂造型的屋面;
2)独特的扇板、弯板及扇弯板生产技术,能在确保防水能力的同时,完美地实现各种设计造型。

1.2.4 材料美观、使用方便
1)原色面板具有相当强的金属光泽;
2)可外涂PE 或PVDF 涂料,以满足设计和使用的色彩要求;
3)使用期间一般无需洗刷和保养。

1.2.5 现场压型生产方式

灵活性高,便于根据施工现场情况调整生产参数,有利于缩短生产周期并保证产品质量。

1.3 铝镁锰合金屋面系统标准配件及工器具
1.3.1 固定支座
固定支座高度可根据构造要求选择,常用的为:81 mm、106 mm、116mm 及156 mm,支座下带6 mm 厚隔热垫。标准支座宽度为58 mm;双宽支座宽度为116mm。固定支座,见图4。

 

1.3.2 配件

1)山墙节点配件,见图5

 

2)檐沟、封檐节点配件

檐沟、封檐节点所用配件,见图6

 

1.3.3 工器具

1)电动锁边机,用于锁紧板肋,使板与固定座连结牢固,见图7(左)。
2)手动锁边机,在用电动锁边机之前先用手动锁边机锁紧板端,以便于电动锁边机入位,见图7(右)。

 

1.4 铝镁锰合金屋面系统的功能保证

1.4.1 吸声及隔音

1)吸声
系统利用吸声材料调整声场分布,以消除回声。
解决办法:屋面底板穿孔+铺设吸声材料(无纺吸声布及玻璃纤维棉),打孔底板种类见图8。

 

2)隔音

旨在隔绝室外噪音源。
解决办法:选择合适的屋面构造及材料质量(质量增加1 倍,隔声量增加6 db);采用有空气间层的双层或多层屋面构造,并尽量减少两层之间的刚性连接(即声桥),避免附加隔声量的降低。

1.4.2 保温隔热
要求控制围护结构内表面温度不低于室内 ** 温度,以保证表面不结露。

1)冷凝结露原因
由于物体表面温度低于 ** 温度所致。在钢结构中金属围护板通过紧固件与檩条连接,如不采取特殊处理,在这些金属相连的部位将产生结露现象。当有内衬板时,由于冷桥引起内衬板温度降低,加之水汽很难通过内衬板,因而在内衬板上有明显水滴。

2)冷凝结露危害
使保温棉的保温性能变次,水汽可能导致贴面滴水,引起贴面生锈;水汽与钢构件的接触可导致锈蚀,缩短屋面使用寿命。

3)防冷凝结露设计
设置隔汽层:应布置在水蒸气流入的一侧,所以对采暖房屋应布置在保温层内侧,对冷库建筑应布置在保温层外层。材质选择以聚丙烯夹筋贴面较为理想,而铝箔贴面在有水汽时易生锈,应避免采用。设置通风间层或泄气沟道:保温层外侧和屋面板之间如有通风间层,从室内渗入的蒸汽,可被不断与室外空气交换的气流带走,对保温层可起到风干的作用。

二、铝镁锰合金屋面板

2.1 材质

2.1.1 铝合金

铝合金有9个系列牌号,其中1XXX、3XXX 、5XXX 系广泛用于建筑领域。1XXX 系为99.9%或更高纯度的铝;3XXX 系中的锰是主要合金元素,这些合金一般是不可热处理强化的,但比1XXX 系合金的强度高20%以上;5XXX 系的主要合金元素是镁,是一种具有中等强度或高强度的可加工硬化合金,具有良好的焊接性能,并在海洋环境空气中具有良好的抗腐蚀性。建筑领域中屋面及墙面板所用的铝合金,主要以3XXX 系的铝镁锰合金为主,这是因为5XXX 系合金较硬,而立边咬合式屋面板制作时需多次变形,所以加工性能较好的3XXX 系材料就成为材料的首选。

2.1.2 屋面板基材
屋面板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作,合金状态为H36/H46。其屈服强度≥190 MPa,抗拉强度在240~285 MPa,伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作,合金状态为H34/H44,其屈服强度170MPa ,抗拉强度在220~265 MPa ,伸长率≥3%。
铝镁锰合金板基材(AA3004) 主要成分含量:Si≤0.3% ;Fe≤0.7% ;Cu≤0.25% ;Zn <0.25% ;Mn 为1.0%~1.5%;Mg 为0.8%~1.3%;其余为Al。
2.1.3 铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有:原色锤纹、聚酯(PE)烤漆涂层、氟碳(PVDF)喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层:耐磨性好、电性能优异;具有优异的抗紫外线性;耐气候老化性好,耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。

PVDF 涂装系统分两种:
1)预辊涂层铝板:预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%,经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成,每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层;三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、抗老化性都远优于二涂二烤涂层。
2)普通喷涂铝板:通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装,工序均由人工操作完成,涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。

2.2 铝镁锰合金屋面板板型
为适应建筑屋面的要求,铝镁锰合金屋面板在工程应用中主要有以下板型。

2.2.1 板型

1)直板
直板板型肋高一般为65 mm,常用的板宽有300mm、400 mm 及500 mm(图9)。其中板宽300mm 的在屋面荷载较大时使用;400 mm 的为常用、经济型的;500 mm 的为屋面板本身最经济的板型,但下部檩条间距小,且需采取适当措施防止板变形。板型详况,见图10。

 

 

2)弯弧板

弯弧板包括正弧板和反弧板两类,板型见图11。

 

弯弧板自然弯曲参数,见表1。

 

弯弧板机器正弯、反弯参数,见表2。

 

3)扇形板

扇形板包括直扇形板、正扇形板、反扇形板,板型见图12。

 

2.2.2 各种板型的适用范围

1)直板:适用于单坡、双坡及半径大于自然成弧半径的单曲屋面;
2)正、反弧板:适用于半径小于自然成弧半径的单曲屋面;
3)扇板及扇弧板:适用于双曲屋面;
4)特例:直板用于双曲面上,屋面曲率小,并且屋面上允许作多条屋脊。
应用铝镁锰合金屋面板的建筑案例,见图13。

 

2.3 铝镁锰合金屋面板及锁边技术参数

2.3.1 生产长度11.5 m>运输长度>1 m,或现场压型。
2.3.2 铝镁锰合金屋面板加工误差
宽度:±2 mm;
长度:<10 m 时,+10 mm/-5 mm;>10 m 时,+10mm +(1 mm/m)/-5 mm。
2.3.3 锁边误差
锁边直径=20 mm +0.3 mm/-0.7 mm。


2.4 铝镁锰合金板的基本设计原则屋面最小设计坡度,5%;
屋面板的板厚、板宽及板跨,都需经计算来确定;
确保每块屋面板及收边板都可伸缩;
屋面板的固定点需经计算,根据计算的数据确定固定点的做法:打1 颗或2 颗铆钉,或打1 颗螺栓、用几颗自攻钉直接固定在结构上;
屋面收边焊接处下方,都需通长设置厚度不小于1.5 mm 的镀锌钢板支撑;
屋面收边板的搭接长度,通常为200 mm。

三、铝镁锰合金屋面系统的配套系统

3.1 屋面装饰板系统

装饰板系统的连接固定,无需在铝镁锰合金板上开洞;两层板之间的开放式连接,无需维护,并可降低清理要求;可调节系统使装饰板可完美布置,装饰板布置做法见图14。

 

3.2 屋面挡雪系统

北方地区的屋面一般需要设置挡雪板。挡雪板材质一般为不锈钢或铝合金。挡雪板可根据屋面的基本雪压和坡度来布置。天沟及檐口上方必须设置挡雪板,挡雪板的设置见图15。

 

3.3 屋面防坠落系统

屋面的定期检查、暴风雪后清洁屋面和天沟、屋面改造,这些都需要屋面设置防坠落系统。防坠落系统包括一个坚固、耐久且灵活的不锈钢索,该不锈钢索的每一端连接到屋面固定基座支架上。屋面固定基座使用铝夹,连接到屋面板上。屋面固定基座被设计为减震器,一旦坠落发生,将变形减弱坠落的震动,并保障基座仍然安全地固定在屋面板上。

根据具体工程的需要,在不锈钢索上需每隔5 m或7 m 设置中间固定基座,见图16。

 

四、结语

铝镁锰合金屋面系统作为一种新型建筑屋面围护系统,在节能、美观、耐用以及造型上都达到了一个崭新的水平,同时能够灵活自如地进行改造,以适应任何建筑的布局设计、几何形状以及尺寸大小。现在该系统已广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑,其应用日趋广泛。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

钢筋桁架楼承板 在建筑施工方面有很多广为人知的特点,其中施工速度快、受力性能好、经济性好是最显着的特点。钢筋行家楼承板在施工上的三大优势的具体体现。
1施工速度快:
钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上,本身既是混凝土楼板的受力钢筋,也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板,节省了搭设脚手架和支模板的时间。钢筋桁架楼承板实现了在工厂钢筋下料、定位成型和定尺,钢筋废料少,有利于环保,楼板的施工现场只需布置横向分布筋和连接筋,钢筋绑扎工作量可减60~70%,提高整体施工速度。钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上,其桁架合理的受力模式,为多工种作业提供了宽敞的安全工作平台,浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工,楼板可多层同时浇筑,可充分发挥商品混凝土的优势,大大缩短了工期,尤其对规模较大的高层、超高层建筑具有明显的工期优势。
2受力性能好
混凝土楼板的自重完全由钢筋承受,不在混凝土内产生拉应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显着降低,裂缝宽度减小,镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝,改善了楼板的使用性能和耐久性。采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板,等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板,而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的,采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重,增大跨度和开间,而且更加经济合理。钢筋完全被混凝土包裹,具有可靠的耐火性能,与传统现浇楼板等同。试验结果标明,楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时,耐火时限为1.68小时,镀锌钢板无须防火保护。 钢筋桁架楼承板采用镀锌钢板,具有防腐蚀功能,但在使用阶段不考虑镀锌钢板的作用,无需防腐处理。相对于压型钢板组合楼板,钢筋桁架楼层板具有更优越防腐蚀性能。楼板整体刚度大,振动小,隔声性能好,楼板下表面平整,易于建筑装修。钢筋桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。
3经济性好
钢筋桁架楼承板下表面平整美观,无需型压板肋和波纹,镀锌板展开面积利用率达到96%,厚度仅需0.5mm。与厚度为0.8~1.2mm的普通压型钢板相比,改变了压型钢板的用途,仅作为楼板施工阶段的摸板,减少了钢板厚度和镀锌层厚度,单位面积楼板钢板用量少,降低了成本,具有更好的经济性。

 

 

 

楼板耐火性能的比较

     一般建筑物楼板的耐火时限为1.5h。楼板的耐火时间与单位面积的混凝土量、楼板内的钢筋配置相关。组合楼板折算厚度为76/2+74=112mm,板底配置适当钢筋,无需防火涂料防护,耐火性能良。钢筋桁架组合楼板等同于传统现浇钢筋混凝土板,楼板100mm厚时耐火时限达1.68h,过火后便于修复,耐火性能优越。钢筋桁架楼承板的耐火性能与后期的维护优于组合楼板。

   楼板的耐久性比较

     组合楼板压型钢板部分或全部代替板底的受力钢筋,作为结构受力板件,须满足建筑物要求的设计使用年限。一般室内正常使用环境下对于275g/m2的镀锌板,其耐久性小于50年或小于100年的概率分别为13%和42%。组合楼板中压型钢板一旦过火后,其镀锌防腐层很难修复。

     钢筋桁架楼承板底模不参与受力,仅满足外观要求,镀锌量为120g/m2即可满足要求。

   楼板施工进度的比较

     施工进度的差异主要在于现场钢筋的制作绑扎,以及临时支撑的设置。

     钢筋桁架楼承板方案与组合楼板方案对比见表3。

     采用钢筋桁架楼承板在施工速度上比采用闭口板有较大的提高,主要体现在现场钢筋的施工绑扎速度。假设: 螺纹钢制安5.40 工日/t;压型钢板铺设按 1工日/100m2计算。通过测算,采用钢筋桁架楼承板方案将比组合楼板方案节省3.1工日/100m2。

   综合经济比较

     采用钢筋桁架楼承板的每平方米直接费用总计: 模板费用+现场钢筋费用=120+10=132 元。

     采用组合楼板每平方米直接费用总计: 模板费用+现场钢筋费用=118+37=155元。

     桁架板与组合楼板综合经济比较分析见表 4( 按每平方米计算统计)。

     间接成本包括施工工期,设备租赁费用、贷款利息等。

     通过以上比较分析,笔者认为,钢筋桁架楼承板在技术适应性、耐火性能和耐久性方面具有优势,其设计、施工和使用类同于普通钢筋混凝土楼板,在工程实践中值得推广应用。

 

 

使用钢筋桁架楼承板有哪些好处

可以是说现在在任何方面都有非常好的发展,我们现在很少在人工上面有很大的出力的活来操作了,有很多的机器上面的事情代替我们做了一些事情。在任何一方面都有非常好的发展,帮助我们减少了非常多的劳动力,我们节省下来的时间可以做许多别的事情,可以在生活方面有更好的发展。

   钢筋桁架楼承板对于现在的建筑行业来说,可以说是一种机器使用建造的,实现了一种机械化的生产。使用钢筋桁架楼承板是一件非常好的事情,给我们的生活带来了非常多的方便,使用钢筋桁架楼承板不仅可以让钢筋排列的非常的整齐,同时还可以有很好的坚固钢筋的稳定里。

   钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重复利用,节约钢材,符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,很大的提高了生产力。

 

钢筋桁架楼承板房屋安装前,一定要提前做好各项前期工作。比如吊装前安装人员应对构件进行复测,只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。在混凝土强度达到规范要求的前提下,还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测,如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差,则要对该部位作好记录,以便调整钢柱位置。

 

 

 

 

  为了提高整体钢筋桁架楼承板厂房的安装精度,最好选择中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。这部分钢柱吊装后,要先对钢柱的轴线和标高进行复测,纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱,再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆,这就是所谓的粗安装。屋面梁安装前,应先在地面拼装,经测量合格后再吊装。梁就位后,用高强螺栓连接,其他各个部件用相应螺栓固定,但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后,再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏,即微调。钢柱的轴线应从两个方向复测,复测合格后,再依次拧紧各个部位的螺栓。对高强螺栓要先进行初拧,在拧紧过程中,应对钢柱的轴线进行动态跟踪,如轴线变化超过允许值,应立即加以调整。整个拧紧过程应从梁柱接点,再到支撑、系杆接点,对同一部件的两端采用对称的方法同时进行,以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中,发现安装件和被安装件不配合,则不能调整被安装件,而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如:钢梁和钢柱不配合,则不能调整钢柱,只能调整钢梁。在整个排架安装过程中,钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。

 

  在彩钢筋桁架楼承板房屋安装过程中,各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法,可依次将其他几个部位分别安装,使整个房屋先有间隔的稳定的排架结构,也可以避免因自然条件影响,使已经安装的钢构件变形或脱落甚至倾覆等。在其他各排架之间的钢柱、钢梁安装时,也应独立测量和纠偏,而不能以旁边的排架作基准。在整个主体结构安装过程中,局部排架结构安装就位并且纠偏后,要对高强螺栓作终拧,终拧扭矩值一定要符合规范要求,检查人员应抽样测量并记录。

 

[本信息来自于今日推荐网]