DC53钢现货-DC53是什么材质/DC53冷锻模具钢/DC53冷挤压模具钢
概述:DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达60-62HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。
DC53钢现货-DC53是什么材质/DC53冷锻模具钢/DC53冷挤压模具钢/DC53冷挤压模具钢
冷挤压模具和冷冲压模具从外型上看很相似,但是由于冷挤压与冷重加比较的显著不同的是单位压力很高,特别是钢的冷挤压单位挤压力高达2000MPa以上,在这样高的单位压力作用下,使得冷挤压模具非常容易损坏。因此为提高模具使用寿命,满足使用要求,对于冷挤压模具结构强度、刚度、精度等方面的要求皆定比冷冲模具高。
DC53压模具钢
化学成分 |
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出厂状态 |
HBS255 |
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特性应用 |
高韧性,高硬度空冷淬硬高铬工具钢,比SKD钢材的硬度及韧性好.用于宜线割加工,用于冲压,拉深和搓牙模. |
DC53是什么材质?全面解读DC53的性能及应用
DC53是一种高硬度、高强度的冷作模具钢,由于其优异的热处理性能和高度的耐磨性,被广泛应用于工业生产中的模具制造和切削加工领域。下面,我们就来全面解读DC53的性能及应用。
首先来看DC53的化学成分,其主要成分为碳、硅、锰、钼、铬等元素。其中,硅含量相对较高,铬含量较低,而钼的含量则是区别于其他模具钢的关键因素之一。钼的加入使得DC53具有更高的硬度和强度,同时提升了其抗磨性和耐热性。
不仅如此,DC53还具有优越的热处理性能。在热处理过程中,可以采用真空淬火和回火的方式,有效地增强其硬度和韧性。此外,DC53还具有良好的加工性能,可进行磨削、电火花加工、线割等多种加工方式,非常适用于制造高精度的精密模具。
在应用方面,DC53广泛用于冲模、挤压模、金属注塑模、冷挤压模、精密塑胶模、冶金压铸模等领域。与普通的模具钢相比,DC53的使用寿命更长、变形曲率更小、韧性更好,在高压力和高温度等复杂工况下表现优异,可有效提升生产效率和产品质量。
除此之外,DC53还用于制造切削工具,如齿轮、螺纹模等。其过硬的硬度和韧性,可有效地提升切削性能和耐磨性。
总之,DC53是一种优异的模具钢,具有独特的成分和性能优势,广泛应用于模具制造和切削加工领域。在未来,随着科技的不断进步,相信DC53的应用领域还会不断拓展,为工业生产提供更优质、高效的材料支持。
DC53模具钢与SKD11模具钢都属于冷作模具钢,那么,DC53模具钢与SKD11模具钢之间有什么区别呢?
1、高硬度、高韧性的不同
DC53钢的标准回火温度是520~550℃,回火后的硬度在62HRC以上,与SKD11钢520℃回火相比高HRC4~5个数值。另外,由于合金配比的原因能够得到高韧性,耐冲击性大约是SKDll钢的2倍。DC53模具钢由于既能维持高硬度,又能确保韧性,因此对于保持模具强度和防止形状复杂的精密模具的损伤、开裂是非常有效的。
2、耐烧接性,耐咬合性的差异
DC53模具钢制冲头表面由于升温引起回火的软化抗力优异,能够在使用中维持基体的高硬度,因此有效地防止了由粘着和咬合引起的损伤。这一特性,相对于SKD11模具钢来说,在难加工材料的冲压加工中发挥了更好的效果。
3、模具精度的维持的效果不一
模具材料是确保模具精度的主要因素。一般为了避免因残余奥氏体的分解而引起的时效变化,有时候需要通过深冷处理,强制残余奥氏体分解。经标准热处理工艺处理的DC53钢,其残余奥氏体几乎全部分解,因此可以省略深冷处理。另外,由于是高温回火处理,组织稳定,与SKD11相比提高强度25%以上。因此,在引线框架冲裁模具等高精度模具使用中起到了维持高精度的效果。
4、磨削性能的优势
DC53模具钢由于碳化物微细化和经高温回火处理,比SKDll模具钢磨削性能优良,而且不用担心磨削开裂。因此,在磨削加工工时比重较大的高精密模具制作中有降低成本、确保周期的优点。而且在小直径冲头的尖端加工中,由于没有龟裂现象,易达到要求的加工精度。另外,在磨削面积较大的场合,有防止出现磨削烧伤的优点。
5、热处理特性
DC53模具钢中的成份有抑制时效变化和电加工时的开裂和变形的作用。经氮化处理后基体硬度不降低。回火温度在500℃之前,工件的长度、宽度,厚度方向的尺寸变化相对于SKD11来说更小。
DC53冷挤压模具钢材具有很强的耐磨性,能耐受各种强烈的外力和磨损,所以它经常用于生产高精度、高质量的产品。另外,它还具有很高的韧性,能够在极端环境下保持稳定性,这意味着它可以在各种复杂的工作环境中都能够表现出色。它的抗腐蚀性也很强,可以在潮湿、腐蚀和高温的环境下保持很好的性能。
注:欲了解进一步详情请致电我们,我们的技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。
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