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物料的含水量决定着压球机球体的质量 

　　物料的含水量直接决定压球机球体的质量。对于控制压球机设备产品质量，严格说应该控制好物料含水量，含水量的高低都直接影响着球体成型问题和强度问题，所以含水量过高或者过低对球体质量都不利，必须严格控制物料含水量的多少，压球机首要用于约束难以成型的粉状物料，特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料设备。在辊压区的压力作用下，把干、湿粉料约束成球。在搅拌进程中，水份的掌握直接决定压球的质量。干湿程度以手握能成型后适合，这可以在生产中本人去掌握。压球机的上料皮带机必须专人专开。严格要求操作工人电控柜知识的掌握，防止出现意外发生。恒昌冶金建材设备厂家对脱硫石膏压球机设备的运行和管理都有一套严格的管理制度，操作人员必须严格按照操作规程办事，专人操作，专业管理。

　　那么脱硫石膏压球机在压球时物料的水分需要控制到多大范围呢？
　　巩义腾达机械的李工程师答：先把脱硫石膏由供料机供给烘干机，使水分降至8-9个后压制成球，可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，成球率在95%以上，压出来的石膏球，球质坚硬，搬运装卸不宜破碎，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程。成球后的脱硫石膏供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂使用。

　　如何计算型煤压球机物料的含水量呢？

　　今天腾达机械的李工程师为大家讲解一下：我们也经常讲物料含水量对型煤压球机压制效果的影响，水分含量太多，型煤压球机在最终成型上，球体会特别软，强度不够，因此在烘干工序上面就要耗费更所的时间和更高的生产成本。最重要的是还可能引起型煤压球机设备的故障。比如说由于物料湿度大，粘结在球窝处，造成闷车现象，或者是脱模不利。
         水分含量太低的话，煤粉等物料比较干，在压制中也是很难成型，物料间的粘合性较差，压制出来的球体比较的松散，毛边过多，易破碎。总之就是成型强度不够。这也是不行的。所以一定比例的水分在型煤压球机作业中的作用也是巨大的。
         不少客户在咨询过程中问道如何检测物料的水分呢？看到有些很专业的检测方法，其实并不是很实用。今天为大家介绍一些方法，以供参考。
         说一个最简单、最实用的方法就是承重，取一定量的煤粉，线称出其重量，然后可以进行干燥处理，压制成粉末，然后再进行称重，两次结果的差值就是物料水分的含量。这种方法非常简单、快速的就能计算出水分含量的比例。
         当然计算煤粉等物料的含水量还有其他很多方法，比如说化学检测。通过查看物料的化学反应来检测含水量。有些检测方法需要专业的仪器来操作，相对要求也是比较高的。所以简单有效的方法是最经济实用的。

　　腾达机械始终以“质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，打造出用户满意的品牌企业。

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