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接地模块施工后需检测哪些方面 检测方法是怎样的 

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优质接地模块装置的施工及验收

【惠丰接地模块埋设方法】

1） 非金属接地体可进行垂直埋置或水平埋置，接地材料本体顶端埋置深度不宜小于0.8m，一般为0.8m～1.0m。

2） 采用几个模块并联埋置时，模块间距不宜小于4m，如条件不允许，可适当放宽。

3）非金属接地体的极芯互相并联或与地线连接时，必须进行焊接。要求用同种金属材料焊接，确保连接的可靠性。焊接长度按接地规范要求至少应为模块极芯宽度2倍以上，不允许虚焊、漏焊。应在焊接处清除焊渣，涂上一层    沥青或防腐漆，以防极芯腐蚀。

4）遇岩石地区，模块与大地粘合情况不紧时，可在模块下方和周围填充降阻剂，然后再用细土回填夯实，一般每块模块下方使用25kg`~50kg降阻剂。

5）回填土时应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿后（24小时）后测量接地电阻。

   接地模块装置验收与检修，接地模块装置安装完毕，要对接地模块装置的外露部分进行外观检查和测量检查，其内容包括一下几方面：

(1)检查明设的接地线，应符合安全、配线要求。

(2)检查接地体周围的土接。土壤应穷实。

(3)按技术要求测量接地电网。其值应在规定允许范围之内。如超出指标，要分析原因，采取措施解决，不能任意降低标准。

(4)检查接地模块装置的材料，肴是否按设计要求选用，重点检查接地线的载流量是否够。

(5)检查接地体、接地干线、接地支线的连接处是否按设计要求进行处理。

(6)逐一检查接地模块装置的各连接点，看是否有漏接、错接、虚焊和松动，发现不正常情况应采取措施加以处理。

2、定期检查，运行中的接地模块装置应进行定期检查，主要内容有：

(1)半年或一年进行一次接地电囚的测定，发现接地电阻增大应及时修复，不可勉强使用。

(2)通常每年检查一次接地模块装置的连接处和接地线的支撑点，出现松动、开焊应及时修复。

3、常见故障的维修

(1)对于新安装的接地模块装置或设备维修后安装的接地模块装置，应按设计接线图检查线路，如有漏接、错接之处，应予纠正。

(2)对于定期检查发现的隐患应及时处理。焊口出现锈蚀、脱焊的应重新焊接，连接处螺钉松动的应予拧紧。处于震动环境中的螺钉连接处应加防震垫。

(3)检测中若接地电阻值增大，应着重检查接地体与接地线连接处、接地干线与接地支线连接处，接触不良是接地电阻精大的原因之一。同时应检查接地体，接地体锈蚀往往造成接地电阻值增大，严重锈蚀的接地体应更换

惠丰防雷器材有限公司依靠领先技术，高素质人才和国内领先的生产检验设备，不断提出更好的接地模块，且一贯注重产品质量和信誉，精益求精，且能够取保产品在双方协商的时间内发货，为需求群体提供满意的服务，优良产品和完善的售后服务。

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