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轮廓测量仪，SJ5700轮廓测量仪，中图仪器轮廓仪 

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SJ5700轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，*终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

1.      表面轮廓评定：评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面；确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；

同时实现下列功能：

(1)建立回归直线和圆形；

(2)建立点、交点、自由点、中心点、*高点和*低点；

(3)建立坐标系统；

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；

(5)实际值与标称值比较；

(6)测量程序自动运行。

2.      界面友好，更符合中国用户操作习惯；

3.      测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

4.      输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录；

5.      具有数据备份和还原数据库功能；

6.      拥有CNC测量功能，能实现同批次自动测量，具有SPC统计分析功能；

7.      可进行CAD图纸导入，CAD图纸尺寸标注等与测量结果进行比对；