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厂供7Mn15Cr2Al3V2WMo模具钢免费寄样/品质保障 

厂供7Mn15Cr2Al3V2WMo模具钢免费寄样/品质保障
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分示于表2-31-1。 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢是一种高Mo-V系无磁钢。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的磁导系数，高的硬度、强度，较好的耐磨性。由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工比较困难。采用高温退火工艺，可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态，从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺，进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显著提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具、无磁轴 表2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％ C Si Mn Cr Mo W V Al P S 0.65～0.75 ≤0.80 14.5～16.0 2.0～2.5 0.5～0.8 0.5～0.8 1.5～2.0 2.7～3.3 ≤0.04 ≤0.03 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的物理性能示于表2-31-2～表2-31-5，其密度为7.81t/m3。 表2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的线（膨）胀系数 温度/℃ 25～100 25～200 25～300 25～400 25～500 25～600 25～700 25～800 25～900 线（膨）胀系数/℃-1 16.0 17.8 18.9 19.7 20.3 20.8 21.2 21.6 21.6 表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热导率 温度/℃ 150 300 400 500 600 700 800 900 热导率λ/w·（m·k）-1 14.4 15.7 19.5 20.0 20.3 22.2 24.9 24.8 表2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的电阻率 温度/℃ 150 300 400 500 600 700 800 900 电阻率/Ω·m 1.05×10-6 1.15×10-6 1.17×10-6 1.23×10-6 1.25×10-6 1.31×10-6 1.33×10-6 1.35×10-6 表2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的磁导率 状态 磁导率μ/mH·m-1 1150℃固溶 1180℃固溶 1150℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效 1180℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％ 1.2602×10-3 1.2603×10-3 1.2639×10-3 1.2607×10-3 1.2602×10-3 1.2608×10-3 1.2608×10-3 1.2617×10-3 1.2704×10-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热加工条件示于表2-31-6。 表2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢热加工条件 项目 加热温度/℃ 加热时间/℃ 开锻时间/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式 钢锭 钢坯 1150～1170 1140～1160 ≥8 ≥8 1100～1120 1090～1110 ≥950 ≥950 空冷 空冷 2.31.4 热处理 A预先热处理 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火工艺示图2-31-1。 B淬火 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能示于表2-31-7，推荐的固溶处理规范示于表2-31-8。 表2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能 热处理制度 σb/MPa δ/％ ψ/％ αK/J·cm-1 1180℃固溶 820 720 61.0 60.0 61.5 62.5 230 240 240 1150℃固溶，700℃2h时效 1370 1370 1380 16.5 15.5 18.0 34.0 35.5 35.5 48 45 45 1165℃固溶，700℃2h时效 36 39 40 1180℃固溶，700℃2h时效 1510 1490 4.5 4.5 8.5 9.5 15 13 13 表2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的固溶处理规范 固溶温度/℃ 保温时间/℃ 冷却介质 固溶硬度（HRC） 1150～1160 盐溶炉1520或空气炉 水 20～22 注：因固溶温度较高，易氧化、脱碳，应采用盐溶炉加热。