电磁感应加热和燃油加热方式对比
概述:电磁加热控制器 电磁感应加热控制器 电磁加热应用案例 电磁加热控制板
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电磁加热与燃油加热对比
1升水温度每升高1摄氏度耗电量是0.00116(kw)
一、1公斤水升温1摄氏度需要热量1大卡
热量Q=比热容C×质量m×温度差t Q=CxMxT水的比热c=4.2×10 3 J/KG温度差是1(度)
水的质量m=密度p×体积v=1.0×103×10-3=1kg M=PxV(1升水即1公斤水)
结论: 热量Q=c×m×t=4200×1×1=4.2×103=1000卡=1大卡

二、1kw/h产生热量860大卡
所以1升水升温1摄氏度耗电量为1/860=0.00116度(kw)把1吨水烧开(由常温20度升到100度),需要热量8万大卡,耗电量92.8度,一个小时要100KW电磁加热器。
举例说明:
把100公斤的水从20度水升到100度(升温80度)需要热量5200大卡。1升柴油产生热量8330大卡(设定热效率为100%,柴油密度为0.85kg/升)。 柴油灶热效率35%,
使用柴油:需要耗油1.8升,柴油5.8元/升,费用10.4元。
三、电磁加热1kw/h产生热量860大卡,热效率95%,电热管热效率80%
用电:需要耗电6.4度,费用6.4元。
所以用电比燃油节省,节能,环保,安全,费越便宜的地方越省,尤其是鼓励用电磁加热的区域!
电磁感应加热装置的优势
与工业电阻炉、火焰炉传统加热方式相比较之下,电磁感应加热具有的节能、环保、安全等等是传统加热方式所不能的。
1、热效率高
电磁感应加热器的效率与直接燃烧式的加热炉对比高40%-60%,与目前比较普遍的电阻式加热炉高20%-30%,节能效果相当的明显;
2、加热温度高,时间短
电磁感应加热器与目前任何一种加热方式比较都具有加热温度高,时间短的特点,意味着加热速度快,这就直接的提高了生产效率,单位时间的产量比电阻式加热、燃烧式加热产量高;再有就是由于加热速度快,被加热的金属工件的表面氧化烧损率低,节约材料及费用。在贵金属上就更加表现出优势了,传统的电阻式加热方式、燃烧式加热方式烧损率是1%-3%,而电磁感应加热方式的烧损率是0.5%,这意味着电磁感应加热要比传统的加热方式节约材料2%左右。
3、自动化控制
可通过模拟或数字电路处理、调整功率和频率来达到自动控制效果。
4、对环境起到改善和保护的作用
电磁感应加热器工作过程中不产生任何有毒有害有污染的排放,对外辐射量小,噪音低,工作环境得到净化和改善。
5、安全可靠
电磁感应加热器工作过程中不产生明火,有效杜绝火灾发生,提高了工作安全性。
6、操作使用方便
电磁感应加热器具有不需预热,可随时启动和关闭,这特性不但操作使用方便,还具有省时节能的效果。
7、占用安装用地面积小,单位面积利用率高,节约场地和基建费用。
综上所述,电磁感应加热器所能带来的优势是传统加热方式不能解决的,您还在为传统的加热方式影响生产效率而头疼吗?碧源达电磁加热器第一品牌为您实现节能高产,详询:18948734876,白小姐。
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