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聚醚耐水解TPU美国路博润5714粘合剂抗黄变 

聚醚耐水解TPU美国路博润5714粘合剂抗黄变

优异的附着力;低粘度;良好的耐曲挠性;优异的耐磨性;高光泽度;耐候性能优。 溶剂体系:酮类溶剂 
应用:各类鞋材油墨，丝印油墨，涂层色浆等。 TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60A-85D)、
耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC
以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时经过详细的评估论证，否则不能得到性价比优秀的结果。

注塑成型:先使TPU颗粒在加热过程中完成注射、塑炼和顶出三道加工工序,然后将制品脱模;TPU注塑推荐使用螺杆式注射机,
最小压缩比和长径比(L/D)分别为2.5:1和16-20:1较好,为了避免制品翘曲变形,模具内温度应尽量保持均匀.
2.挤出成型:先将TPU颗粒在挤出机中加热塑化成黏流体,并在加压下使熔融的TPU从口模中连续挤出后冷却,可连续生产棒材、
管材、型材、板材等制品.

3.吹塑成型:在注塑或挤出条件下,借助于气体压力使闭合在模具中的TPU热熔型坯吹胀形成中空制品,用于生产TPU材质的半掌、
全掌鞋底气垫,球、软管、气囊等中空制品.

4.压延成型:TPU先塑化熔融,熔融物从两个以上相向旋转辊筒(通常采用四辊压延机)缝隙中通过,可连续生产厚度为0.08-1.52mm的
薄膜或片材;压延成型过程由配料、塑化、向压延机供料、压延、牵引、冷却、收卷和切割等几道工序组成.

5.发泡成型:在TPU热塑性模塑过程中可加入超临界流体或二氧化碳、氮气等惰性气体而制得TPU发泡材料;二氧化碳和氮气无污染、
能阻燃且成本低,应用价值较高,物理发泡剂发泡后无残余物,对发泡塑料性能影响不大;在TPU混炼过程中可加入化学发泡剂如:碳酸氢盐、
偶氮二甲酰胺等,利用注塑、挤出或模压过程中加热使化学发泡剂分解而制得TPU发泡材料.