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控制机房静电重要措施

    一.正确进行防静电环境设计
机房工程中生产环境防静电设计是消除静电危害最主要的措施之一，如：某集成电路厂基建投资几千万，因防静电 措施在设计上未作考虑而造成工程返工；某程控 电话生产工厂，投资很大，因防 静电措施未采用，而造成整 机质量下降。故信息 工程中环境设计不伦 新厂基建还是老厂改造，都应作为一重要问题，把它列入工程项目的内容，从工艺 设备、空调、内装修设计 中采取措施。(分别对微电子工厂、整机厂、各类 计算机 房、程控 电话机房、智能大厦、通迅机房采取不同 的防静电措施)，设计的依据如下：
    
1.确定微电子器件绝缘膜耐静电击穿电压。

    2.确定整机选用的敏感器件耐静电击穿电压。
    
3.确定工程中选用的设备耐静电性能。
    
二．正确选用防静电地面材料
一个较好的防静电生产环境 , 地面显得特别重要，选择 时要考虑到防静电地板 的系统电阻值上下限，既要有导静电性能，又要保证操作 人员的安全，在施工 前应测定地板材料的 表面电阻和体积电 阻。在施工完成后和使用阶段，还要 定期监测。在八五 期间，国内 主要使用的第一代地面 材料有橡胶、 PVC 塑料等防静电 制品，(因存在老化、收缩、不耐磨及抗污能力差导电碳黑脱落、防火性能不佳（自熄）的缺陷)，第二代产品 有复合防静电地面材料，抗老化、耐 磨、抗污能力、耐火性能有所提高，但有 些防潮、防火、安装 效果仍欠佳。目前 国内最新防静电地面材料为全钢防 静电地板、网孔式防静 电地板等，该材料较第一、 二代产品有新的突破，故抗静电 性能稳定、耐久、几何尺寸 精度高，具有 耐磨耐腐耐老化防火抗压、强度高等特点。<其各类技术 指标大大超过第一、二代防静 电制品的性能>。
除了在 生产环境直接铺设防静 电地面材料外，在计算机机房和程控电话内电缆走线较多和下部送风冷却设备，故采用防 静电活动地板。据几个大型 机房的测试，一些机房地面统电阻值在 1012Ω 以上，成了静电 的发生源，故在机房 选用活动地板时要考虑地板的各项技术指标：
   
(1)能 否满足整机防静电要求，抗静 电能否持久，确保系统电阻值在 106 － 109Ω 范围内；
   
(2)机械性能是否符合国家标准；
   
(3)能否满足机器维修方面的要求；
   
(4)能否满足设备扩容及更新换代的要求；
   
(5)是否合理。活动地板要处理好 地线问题，保证 接地良好，严格施工管理，铺设完成后应测定各项静电参数。
   
三．采用防静电涂料
凡有要求静电防护的场地，内装修材料必须是防静电的。内墙和顶棚表面应使用防静电防火墙板或喷涂导静电环氧涂料， 该涂料具有耐老化、防火、防水性能，表面电阻在 10 6 － 10 9 Ω 范围。我们在承 建洁净厂房中普遍使用该材料。经测定 摩擦起电电压为零，其它性能亦符合标准。送风管道和送风口应使用导电三聚氰氨材料，避免空气 流动时产生静电积聚。
    
四．配套设施
在生产车间和通信设备使用的机房要有相应的配套设施，构成 一个静电泄放的通路。
    
(1)将终端设备放在防静电工作台上，由工作台 和静电接地系统相连。如果是普通工作 台则应在台上放防静电工作台垫。
    
(2)若地面不是防静电地面，则应在 地面放防一电地垫，由地垫 和静电接地相连。

    (3)生产车间使用的传送带必须用导电橡胶或金属带制作。
    
(4) 生产车间放置敏感器件的台架和周转箱及运送器件的手推车车轮，必须用导 电塑料和导电橡胶制作。

    (5)工作椅、窗帘布应使用防静电、阻燃的织物制作，以免引起静电 积聚而产生放电。
    
(6)存放电路板时应用防静电屏蔽进行包装。
    
(7)在车间入口处应设置人体系统电阻值检测仪。
    
(8)根据需要对一些绝缘体物品和设备，使用 抗静电剂和离子风消电器来消除纸带及作台上的静电。
五．控制车间和使用场地环境的温湿
环境的湿度和产生静电的关系极为密切。如在冬春季节 和北方干燥地区，静电是高峰期，应按国际规定温度控制在 18 － 28 ℃ 范围，湿度控制在于 40 ％－ 70 ％范围内。因此在进行空调设备选型时，应考虑 到恒温恒湿的可靠性，使相对湿度 保证在规定范围之内。


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