冷芯盒树脂 

概述： 冷芯盒树脂特点 1、树脂粘度低，芯砂流动性好，更低的射砂压力，更高的砂芯表面质量； 2、卓越的脱模性能，制芯效率提高20%以上； 3、砂芯初强度高、抗变形
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冷芯盒树脂特点

1、 树脂粘度低，芯砂流动性好，更低的射砂压力，更高的砂芯表面质量；

2、 卓越的脱模性能，制芯效率提高20%以上；

3、 砂芯初强度高、抗变形性能好，更少的树脂加入量

4、 更高的抗吸湿性能，砂芯存放时间延长30%

5、 更好的高温韧性，更低的铸件废品率，铸件尺寸更精确；

6、 低气味，低发烟，改善车间环境，更环保。

 

性能、规格

性能  组分 

组分I(酚醛树脂)

组分II(聚异氰酸脂)

外观

淡黄色至深棕色液体

褐色液体

密度(20℃)g/cm3

1.05～1.15

1.05～1.20

粘度(25℃)mPa.s

≤250

≤100

 

使用指南

1. 混砂工艺

两组分的比例可在55/45至50/50的范围内调整，组分1多，则树脂砂初强度高；树脂总加入量一般为1.0-2.0%（占砂重）。间歇式混砂机先将砂子与组分1混1分钟，再加入组分Ⅱ混2分钟，混匀后出砂制芯。

2. 工艺参数的选择

本系列产品采用三乙胺硬化方法制芯，三乙胺与载体气体混合，一般在0.2Mpa压力下吹入芯盒，吹气时间根据砂芯尺寸大小、几何形状而定。输送1公斤三乙胺约需7公斤载体气体，硬化1吨芯砂约0.45-0.8公斤三乙胺；



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