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节能波峰焊 

A：无脑波峰焊锡机设备功能及特点:

1. 控制系统及安全系统

1. 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件系统控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿。

   2．WINDOWS7操作系统,人机对话方便;

   3．可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;

1. 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;

2. 设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。

3. 具有单独的锡温超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。

4. 报警方式：声光自动报警。

5. 可根据设置进行自动开机和关机

    

   二、运输系统

   1、运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制;

   2、采用精密型特制无压片鸭嘴钛爪 ,耐腐蚀，不容易变形；

   3  机械结构模块式设计，各部件制做精密，运输稳定;

1. 各种参数（宽度、速度）可自动调节

    

   三，助焊剂供给系统

1. 采用自动跟踪式喷雾系统,喷雾面积随PCB宽度变化自动调节；

2. 采用日本明治TS-6喷头，全316L不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。

3. 内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节；

4. 内置助焊剂喷头自动清洗系统，使喷头不容易堵塞，提高喷头使用时间。

5. 喷雾方式：日本三洋步进电机喷雾

    

   四，预热系统

1. 主预热采用加长3段式加长预热区，能更好控制焊接工艺；

2. 预热箱盖夹层装有保温棉，保证隔热效果，提高热使用效率。

3. 预热方式：全热风高温马达加热；

4. 另有热补偿系统,可防止PCB在出预热到锡炉时降温,减少PCB的温差。

    

   五，焊接系统

1. 锡炉采用欧美技术,锡锅内炉胆采用耐腐蚀,耐高温,抗变形的钛合金制作,外胆采用18mm铸铁制作；

2. 焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集；

3. 锡波可随PCB自动起降，具有经济运行功能；

4. 两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击

5. 适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计；

6. 双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度；

7. 锡炉的上升、下降、进、出均可自动控制，多个传感器和互锁装置可防止错误操作；

8. 锡炉喷锡方式：机械泵，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速P.I.D控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。

9. 锡炉控温采用P.I.D控制，控温精确

    

   六、冷却系统

1. 锡炉后面加有2P功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果;

2. 冷却方式：增压涡轮风机强制冷却;

3. 冷却风可从PCBA上面和焊接面同时吹，风量可通过风量调节阀控制。 

4. 双冷却区，可使冷却效果充分。

    

   基本技术参数:

• 助焊剂容量：6L；

• 助焊剂流量：10-100ml/min（可调）;

• 预热区长度:1800mm;

• 预热区数量:3个；

• 预热温度:室温～250℃;

• 预热最大功率：14KW;

• 热补偿功能：2KW;

• 锡炉容量：450KG（无铅锡）;

• 锡炉温度：室温-300℃;

• 锡炉最大功率：12KW;

• 冷却功率：2HP;

• 冷却速度：6-10℃/Sec

• PCB宽度:Max.350mm;

• PCB运输方向: 从左到右(可选);

• PCB运输速度:0～1.8m/min;

• 运输导轨倾角:4～7度;

• 运输高度：Max.100mm;

• 电源：三相五线（380V/50Hz）;                                                            

• 起动功率:Max.12KW;                                                                       

• 正常运行功率:Approx.6KW；;                                                        

• 气源：0.5Mpa;                                                                        

• 重量:Approx.2100KG;                                                                       

  外形尺寸:4450(L)×1420(W)×1500(H)。