最节能的回流焊 

一:设备控制系统及安全保护系统

1.控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来的生产停顿.

2. XP操作系统,人机对话方便.

3.强大的储存功能,可以存储用户所有的温度,速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有的数据及曲线进行打印

4.系统具有生产报表的保存功能,

      a : 系统可以生成不同型号PCB板的生产报表, 可以查看生产量;同时具有PCB自动记数功能;

      b :系统可以保存不同型号PCB板的 焊接工艺参数; 可以下次生产同类型的PCB板时；套用原来的工艺参数， 提高生产效率                        

5. 系统具有温度曲线测试功能，并根据曲线做出分析; ;   

6.具有PCB自动记数及PCB掉板的报警功能.

7.内置UPS及自动延时关机功能,保证PCB及回流焊接机在断电过热时不受损害!

8.设有漏电保护开关,确保操作人员及设备控制系统的安全.

9.设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流及断电时能保护电气系统的安全.

10.控制系统具有异常报警系统. 可以提供对所有报警保存成文件；用户可查看到报警的项目和报警时间

      a : 超温和低温报警；（电热器温度异常）;

      b : 操作异常报警；（回流焊机器运行异常） ;

      c : 报警方式是声光同时报警;

二，热风供给系统

  1．热风马达采用变频器无级调速，可根据生产实际需要改变热风风速，确保PCBA焊接质量，同时保护热风马达运行安全。

2．上下独立加热模组，小循环运风

3．各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高

4． 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,最大限度的降低了设备电耗;

5．高效热交换系统，大幅度提高循环热风流量，升温迅速

6． 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构，使维修,维护极为简易;

7．网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;

三：运输系统

1、 链条自动润滑，保证PCB运输顺畅;

2、 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;

3、 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;

4、 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用；

5、 电脑自动控制加油润滑链条；

6、 运输方式：网带加链条;（网链合一）

7、 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;

四：冷却系统

1、 独立的双冷却区设计，冷却一区和冷却2区独立控温，确保冷却效果。

2、 强制风冷系统，可快速冷却PCB（在较短的时间内形成共晶），

3、 1M超长冷却区域，有利于PCB的焊接后充分冷却;

4、 不锈钢冷却区制作，耐腐蚀和清洁方便。

五：高效FULX收集过滤系统（选项）

1． 三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留更加可靠;

2． 可靠的FULX收集，使冷却区无滴油的可能，确保PCBA不受污染。

六：安全的上炉体开启方式

1． 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;

2． 带锁的电动升将马达，断电情况下不会下滑，确保安全。

（L＊W＊H）：4650*1370*1555

电脑灰

1700公斤

XP操作系统

PID&SSR控制

±I℃

±2℃

70℃

常温--350度

20分钟(分段启动)

8(上8下8)

2700mm

PID&SSR控制

绕式发热管

2个

大功率风冷方式

可达3--6度每秒

7KW

28KW

网,链同时都有

自动接驳

前固定

客户自定 ,可从左到右,也可以从右到坐

0-2000MM/MIN(无级调速)

50-450MM

自动悬挂调节方式

上下各20MM，最大为40MM

有,电脑实时纪录

有,电脑实时纪录

和普通电脑一样

380V/50/60HZ  三相五线制