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铜矿浮选工艺流程及设备WYL62 

铜，是一种重要的金属资源，制造业的发展离不开对铜的使用，在现代化社会，铜被广泛应用于电气、电子、化工、机械、冶金等众多工业领域，其主要是从铜矿中浮选、冶炼所得。当前国内的铜矿资源有限，对于其开采、选矿处理必须要更合理、更科学，才能更符合国情，才能给投资用户创造更高价值。

大部分初投资铜矿这一行业的用户，对于铜矿如何浮选加工是比较有疑问的，河南红星机器作为国内专业的选矿设备厂家，专门生产各种选铜设备30余年，在这里将为您揭开铜矿浮选工艺流程及所用设备的神秘面纱，以期每位客户都可设计更科学的铜矿浮选工艺。

铜矿浮选工艺流程介绍

铜矿石的浮选（选矿）工艺一般分为破碎、磨矿、浮选、烘干等过程，具体工艺步骤如下：

经开采、爆破后的铜矿石，由颚式破碎机进行初步的破碎处理；接下来被均匀送入到球磨机内深一步的研磨处理，并由螺旋分级机合理的分级处理，得到不符合浮选要求的矿浆被送回球磨机内重新研磨；反之，经分级满足条件的矿浆物料则被送入到搅拌桶内，与药剂充分混合搅拌，之后送入到浮选机内分选加工，得到较高纯度的铜精矿浆；然后，再由浓缩机初步浓缩、沉淀，并由烘干机干燥加工，便可得到铜精矿粉。

铜矿浮选生产线设备盘点

铜矿浮选生产线设备组成并不复杂，同时包含有颚式破碎机、球磨机、螺旋分级机、浮选机、烘干机、搅拌桶、浓缩机等设备，生产能力一般在0.18-7m3/min，具体的设备配置及产能设计，客户可随时在线咨询了解。

铜矿浮选工艺突出优势

1、生产线设备配置合理，流程设计科学、人性化，工作更高效、高产，且投资减少、收益提升；

2、故障少，工作更连续，生产线的使用寿命延长；

3、破碎、磨矿、浮选效果佳，得到的成品铜精矿品质优良、品位高、纯度高，有更高经济价值；

4、更环保、低噪音，生产无污染，同时尾矿部分处理恰当，不会污染环境。

合理的铜矿浮选生产工艺设计，可以为客户节省不少资金，创造更高收益，如果您想对该工艺有更深入了解，欢迎随时致电咨询！