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除尘滤袋常见问题分析 

除尘滤袋是袋式除尘器的核心组件，对袋式除尘器的使用效果起到决定性作用，除尘滤袋在整个袋式除尘器中所占的价值比重较大，其破损将直接影响到除尘效率。除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘滤袋破损失效。磨损是除尘滤袋常见的问题。

    除尘滤袋

 气流分布不均、烟气过滤速度偏高、除尘滤袋间隔过小、除尘滤袋表面的覆膜磨损或脱落是除尘滤袋破损的主要原因，磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。不同的部位磨损情况及因素都不同，那么除尘滤袋一般哪些部位会出现磨损呢？

 除尘滤袋袋口

 磨损一般是发生在除尘滤袋袋口向下400mm以内，磨损痕迹多为从内向外。主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘滤袋中心，直接冲刷除尘滤袋侧壁造成的，在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，过滤面也被吹漏。当除尘滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入扣，不断增多的空洞造成除尘滤袋袋口环状破损，严重时甚至除尘滤袋袋头和除尘滤袋袋身分离，此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成的。当发现除尘滤袋袋口磨损后，应对反喷吹。

   除尘滤袋袋身

此类有两种情况：

如果破损的痕迹是由内向外，说明袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将除尘滤袋滤袋磨断或喷吹压力过高、喷出过于频繁，使除尘滤袋滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。更换除尘滤袋袋笼或调整喷吹装置即可解决此类问题。

如果破损的痕迹是由外向内，有除尘滤袋外部、箱体结构或相邻除尘滤袋有与除尘滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是除尘滤袋袋笼变形或滤袋安装偏小，除尘滤袋直径偏大或松弛，引起除尘滤袋与除尘滤袋、除尘滤袋与除尘器箱体结构之间接触，在反吹过程中因除尘滤袋的膨胀相互摩擦使其磨损，一般需要更换袋笼，并保证安装质量。

除尘滤袋内侧

多是由于袋笼外径与除尘滤袋内径相差过大，造成除尘滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，除尘滤袋内侧与袋笼摩擦。

除尘滤袋底部

底部有明显磨损痕迹，缝纫线、滤料基布被磨断，甚至破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损，通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可解决此问题。

除尘滤袋下部

有三种情况：

机械磨损：磨损一般在底部向上300mm以内，多在一侧磨损，下部最严重，上部较轻。此

类多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、除尘滤袋过长等原因造成的，发现此问题时应严格检查花板水平度，使用优质袋笼。

环状磨损：由外向内形成环状磨损空洞。这是由于除尘滤袋局部气流速度过快使含尘烟气对除尘滤袋局部冲刷造成的，此类问题多出现在过率风速较高的除尘器或琢磨性较强的粉尘。

内部磨损：袋笼和袋笼底部直径相差较大，导致除尘滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼摩擦破损。