BP安能高GHL220机床导轨油 

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金属切削 被加工件 塑性变形
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    金属切削的润滑与一般部件的润滑有许多不同的地方，这是由于切削过程的特点决定的。通过以下文章,力奇润滑科技跟大家谈谈金属切削过程的润滑特点。
     切削过程的特点是被切削金属层在切削刃的切割和前刀面的推挤作用下进行的。由于往被加工件上施加的压力远远超过其弹性极限，而造成被加工件的塑性变形或称永久性变形。所以工具与被加工件之间的单位面积上的压力，比一般被润滑部件的弹性极限以内的表面压力大的多。被切削金属层经过塑性变形转变为切屑。切屑以很大的压力（最高可达2000～3000Mpa[2]）作用在前刀面上，并以较高速度沿前刀面流出。
        由于被切削金属的塑性变形区，切削底面与刀具前刀面接触摩擦区以及刀具后刀面与以加工表面的摩擦区在切削过程中都要产生热量，所以切削区温度很高。切削塑性金属时，第一变形区和第二变形区是切削热的主要来源；切削脆性金属时，第三变形区是切削热的主要来源。由此可知，金属切削过程中的热主要是由于塑性变形和接触摩擦产生的。而金属塑性变形属于金属的内摩擦，所以严格地说，切削过程中的热是金属的外摩擦和内摩擦造成的。其内摩擦热比外摩擦的一般部件润滑时大的多，可以达到摄氏数百度以上的温度。BP安能高GHL220机床导轨油BP安能高GHL220机床导轨油BP安能高GHL220机床导轨油

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