福斯RENISO KES 100冷冻机油 

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，福斯RENISO  K系列冷冻机油RENISO KM32， RENISO KS46， RENISO KC68， RENISO KES100，RENISO TES100  ，福斯MO冷冻机油MineralOilsRENISOK系列适用于使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷剂的压缩机系统。RENISOKM32适用于密闭及半密闭，使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷剂的压缩机系统，汽化温度可低至－50℃。RENISOKM46适用于密闭及半密闭，使用氨（R717）、CFC、及HCFC制冷剂的压缩机系统，汽化温度可低至－40℃。RENISOKC68当制造商指定在40℃时，油的粘度为68mm2∕s时，尤其推荐适用于氨型涡轮压缩机及R制冷剂。FUCHSRENISOPAG46、100福斯冷冻机油RENISOPAG46、100用于新型无氟制冷剂R134a的聚二醇基全合成冷冻机油，具有极佳热稳定及抗磨特性，与R134a相溶性良好。福斯冷冻机油RENISOWF5A、7A、10A15A，22ARENISOWF7ARENISOWF10ARENISOWF22A适用于碳氢制冷剂（HCRefrigerants）如R600a，以及R22、NH3。 切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液在使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积。然后算出所用切削液(原液)量和水量。 

选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入切削液原液。配制乳化液时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。切削液原液和水 的加入程序不能颠倒。不要在机床的油池(槽)内直接调配乳液。
(2)、切削液的使用
切削液的使用效果，首先取决于正确选用适合加工工况的切削品种，以及合理地调配稀释。但以下诸因素亦值得重视。 
循环液体总量 
机加工过程中循环使用的切削液因飞溅、雾化、蒸发以及加工材料和切屑携带，不断地消耗。这种消耗以a(携带值)表示。其定义是：为了维持机床油槽原有切削 液的体积，每月需补加切削液量，以原有体积倍数表示。例如，一个切削液循环系统的a=1，是指一个V为20　m3液体循环系统，每月需补充稀释后的切削液(或 油)20 m3。欧洲汽车工业机加工的a值为1~1.5。个别切削液循环系统可低至0.25 ，即原来投入的切削液，假设不进行补充，4个月就会被携带完，也有高达a=4的。 
携带值a与加工材料的形状关系很大。携带值a无疑与机加工费用相关。但携带 值太小会增大切削液的维护费用。每立方米冷却剂一年的总费用K为： 
K=k1+k2+k3（元/m3＆#8226;年）
式中，k1为变换冷却剂的费用(原液+水)、废冷却液排放费用(劳力、清洗、 充入水以及停工时间)；k2为携带值费用(液体因工件、切屑携出的损失及液体雾化、蒸发的损失)；k3为冷却剂的维护费用。从上式可知，携带值过大或过小都会增大费用。
冷却液的逐渐消耗，使循环系统的液体减少，液体温度上升甚至过热，冷却效力下降。冷却效力下降会影响加工件的精度，并使刀具硬度下降。切削液温度升高 会加剧液体的雾化和蒸发，污染车间环境，进而增大液体消耗，形成恶性循环。通 常机床的液槽(油槽)如处于半满状态就不能发挥液体的应有功效，而且液体易变质 。
福斯RENISO KES 100冷冻机油
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