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GA类压力管道拿生产TS资质 

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～980MPa)，并有超卓的塑性、耐性和耐磨性。 钢中强度等级不相同参与的合金元素及其含量

 成分： 抗拉强度σb:1.600Mpa Si-Mn 和 Si-Mn 基础上加少量 Cr、Ni、Mo、V 2.700Mpa

加少量 V，合金元素参与量较 600 高 具有较好的冲击耐性，用于低温执役的

 抗拉强度 3.800Mpa Si-Mn-Cr-Ni-Mo-Cu-V 系并参与一定的 B

 抗拉强度 4.1000Mpa 同 800Mpa 合金加

 Ni 较多 工程机械高耐磨件，核动力设备、航空航天配备上 二、低碳

 低碳调质钢含碳量低，合金成分的判定也都考虑了材料的可焊性，其技术要

与正 火钢类似．差别是这类钢通过调质强化，故在焊接接头热影响区除了脆化外还有软

 （一）热裂纹 低碳调质钢中 S、P 杂质控制严，含 C 量低、含 Mn 量较高．因此热

 Ni 低 Mn 型低合金高强调质钢（HY80） ，焊缝中的含 Mn 量可通

焊接热裂纹是不会发作的。 （二） 热影响区的液化裂纹 液化裂纹首要发

 Ni 低 Mn 的低合金高强钢中.这是由于含 Mn 量低，对脱 S 倒运，焊缝金属中的10

和 Ni、Fe 构成低熔点共晶，低熔点共晶处于晶界上而发作液化裂纹。液化裂纹发作倾向与含

量及 Mn ／s 有关，含 C 量越高，央求 Mn/S 也较高。如当 W(C)＜0.2％，W(Mn)／W(s)

30 时，液化裂纹灵敏性较 小。因此，防止液化裂纹的关键在于控制 C 和 S 含量,保证高数值

 W(Mn)／W(S)。 例如 HY-80 含 Ni 量较高 Mn／s =0.40/0.025=16 易裂 HY-130 含 Ni 量高

 HY-80 Mn／s =0.90/0.01=90 对裂纹不灵敏 此外，焊接线能量越大，金属晶粒长得越大．晶界

 裂纹发作的倾向越大。 （三） 冷裂纹 低碳

 淬透性的合金元素，保证获得强度高、塑性和耐性好的低碳马氏体和部 分

 CCT 曲线大大右移，除非冷却速度很缓 慢，高温改动一般不

 Ms 较 高，在该温度下以较慢

构成的马氏体还能来得及进行一次―自回火‖处理，所以实际上冷裂 倾向并不一定很

―自回火‖效果，冷裂倾向就会增大。 例如 HT-80：冷

 F+P、中速 B+M、快冷 M 马氏体开端改动温度 Ms 较高，大于 400℃，在该温度下，

 行一次―自回火‖处理。 （四） 再热裂纹 从合

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