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压力管道管子快捷取生产资质证书 

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以下为特种设备行业相关内容节选，具体咨询细节流程请联系我们。

  HG20225：宜选用空气

  CJJ33-89：宜选用空气

  c.试验压力

  GB50235:为计划压力

  SH3501：为计划压力，真空管道则为0.1MPa

  HG20225：为计划压力，

  CJJ33-89：P设≤5KPa时，P试＝20KPa；

  P设>5KPa时，P试＝1.15P设，但不小于100KPa

  8.5施工查验标准的适用规模

  GB50235：计划压力不大于42MPa，计划温度不超越材料容许的运用温度的工业管道；不适用于核能设备、矿井的专用管道、长输管道。

  SH3501:适用于石油化工企业计划压力400Pa（绝）～42MPa（表），计划温度－196～850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及查验。；不适用于长输管道及城镇共用燃气管道的施工及查验。

  HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及查验。

  CJJ33：适用于压力不大于0.8MPa的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及查验。不包括液态运送的液化石油气。

  ※GB50028-93（2002年有些修订）将高压燃气管道的最高计划压力由1.6MPa修订为4.0MPa。CJJ33-89还没有修订，当计划压力≤0.8MPa时，按CJJ33-89实行；当计划压力>0.8MPa时按GB50235实行；

  7.2补伤办法

  准备好运用的东西和补伤材料，密封胶和补伤片与管体防腐材料相容，由同一出产厂商供应。1、直径不大于30mm危害的修补：先铲除已破损的防腐层，再用小刀把边沿修齐，边沿坡角小于30°，危害区域的污物应整理洁净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛，用火焰加热器预热破损体表面，温度宜为60℃-100℃，在破损处填充标准略小于破损面的密封胶，用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。剪一块补伤片，标准应确保其边沿距防腐层孔洞边沿不小于100mm，补伤片剪去四角构成圆滑曲线，将补伤片内层烤软、发粘，迅速将补伤片的基地对准破损面贴上，用火焰加热器加热补伤片，用压辊抚平、滚压，边沿有胶溢出，补伤结束。（控制辊压力度防止胶粘剂过多溢出。）2、直径大于30mm的危害，伤口处理和不大于30mm的办法一样，再用热收缩带包覆。（加热热收缩带时要符合请求。）

  7.3补伤首要环节

  补伤的首要环节：

  a)用刀修补PE防腐层上的破损处，防止破损处拓展。

  b)用清洁溶剂铲除显露在外的钢表面和附近防腐层上的油脂和污物。

  c）用砂纸或钢丝刷除管线上的铁锈及防腐层上的粉末、污物。打磨需修补的区域。

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