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  2.承压铸件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂寓状气孔、大面积疏松或无根除缺陷处，或补焊后无法修整打磨处不容许补焊。

  3.承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得逾越两次。

  4.铸件补焊后有必要打磨平整润滑不得留有明显的补焊痕迹。

  5.补焊后的无损检查恳求按有关标准规矩。

  六、焊后的消除应力处理

  1.首要的焊接件如保温夹套焊缝，阀座锒焊于阀体上的焊缝，恳求焊后处理的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补逾越规矩规划的焊后均要消除焊接应力，无法进炉的也可选用有些消除应力的方法，消除焊接应力的技能可参阅焊条说明书进行。

  2.焊补深度逾越壁厚约20%或25mm取小值或面积大于65cm2或试压渗漏的焊补，焊后都要消除焊接应力。

  七、焊接技能判定

  精确的选择焊条只是焊接这道格外工序中的一个首要环节，只精确选用焊条假如没有前面诸条内容的保证也无法获得杰出的焊接质量。

  由于手工电弧焊的焊接质量和焊条自身的质量、焊条的标准、母材、母材的厚度、焊层的厚度、焊接方位予热温度，选用的电流沟通或直流极性的改动焊条接正极—反接，焊条接负极—正接、层间温度、焊后处理等都有联系、所以正式出产前要进行技能判定，也即先进行验证，验证在给定的条件下所采用的方法是否能保证施焊产品的质量。这些给定条件也即首要参数一但发作改动，就要从头进行判定。堆焊和补焊、锒焊按对接焊规矩的首要参数不相同，要留心这些首要参数的改动。

  原由：1阀门内衬老化损坏

  2阀瓣损坏

  3阀门没有关闭不到位

  4阀门内部有异物卡涩

  --阀门外漏

  原由：1阀体法兰的密封垫老化

  2阀门内衬老化

  3阀杆O环老化

  4管法兰的距离超出蝶阀的厚度规矩距离

  --阀门操作力矩大

  原由：1阀门内衬胀大老化

  2履行安排涩有失常

  3阀门长期坚持一个方位,构成锈蚀或杂质堵塞

  4操作阀门时用力过大,构成阀瓣联接损坏或阀杆曲折.

  vi.

  隔膜阀是启闭件隔膜由阀杆股动,沿阀杆轴线升降运动,并将操作安排于介质离隔的阀门.隔膜阀门归于截止阀类,首要用于腐蚀性介质及不容许外漏的场合,还可以用有真空系统,

  2.9.1工作原理

  通过阀杆端部的挂接头与隔膜阀瓣基地挂接槽连在一起，阀瓣用螺栓被固定在阀体与阀盖之间，起到密封圈和垫片的作用。当阀杆上升时股动隔膜抬起，隔膜的磨菇面脱离阀座，容许流体通过；当阀杆下降时，隔膜的磨菇面与阀座贴合，堵截流体。隔膜大多由合成橡胶注成，且弹性变形极好地保证了密封作用见图29-1。

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