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高效代理排污阀门B级广东东莞许可证条件 

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（Couper曲线）选择。

  (4)根据炼油设备中高温硫和环烷酸的腐蚀情况较多，SH3059公例增加了

  高温硫和环烷酸腐蚀用材料。高温硫腐蚀部位为焦化设备、常减压设备、催化裂化设备的加热炉、分馏塔底部及相应的管线、换热器等设备。高温硫的腐蚀防护方法首要是选择耐蚀材料。如Cr5Mo、Cr9Mo炉管、304不锈钢等。原油中的酸性物质首要是环烷酸。环烷酸对金属腐蚀受温度的影响比较大，该反应受温度的影响比较大，在220℃以下时，环烷酸对金属没有腐蚀；但在高温，可致使剧烈腐蚀。环烷酸腐蚀初步于220℃，往后随温度增加而腐蚀加剧，在270℃～280℃时到达最大腐蚀；往后跟着温度增加而削弱。但在350℃～400℃腐蚀又急剧增加；当温度逾越400℃时就没有腐蚀了，由于此刻原油中的环烷酸已根本气化完毕。一般以原油中的酸值来区分环烷酸的含量。环烷酸的腐蚀与其含量有关，含量越大，腐蚀越严重。原油酸值小于0.5mgKOH／g（原油）时，不发生腐蚀或腐蚀纤细。另一要素是流速，当温度在270℃～280℃、350℃～400℃，酸值在0.4mgKOH／g以上时，环烷酸的腐蚀与流速有关。流速越高，则环烷酸腐蚀越严重。环烷酸腐蚀部位以减压炉出口转油线、减压塔进料段以下部位为重，常压炉出口转油线及常压塔进料段次之。遭受环烷酸腐蚀的钢材表面光滑无垢，位于介质流速低的部位的腐蚀仅留下尖利的孔洞，高流速部位的腐蚀则出现带有锐边的坑蚀或蚀槽。高温环烷酸腐蚀发生于液相，如气相中无凝液发生、无雾沫夹藏、气相腐蚀较小。但在气液混相，亦即气相、液相交变部位、有流速冲刷区及发生涡流区则腐蚀加剧。环烷酸的防护方法首要是选用耐蚀材料，而碳钢、Cr5Mo及0Cr13不耐环烷酸高温腐蚀。此种腐蚀部位需选用316L钢，且Mo含量大于2.3%。在无冲刷的情况下，可选用固熔化处理的304钢材。